承德铸材(在线咨询)-阿拉尔铸钢专用砂-铸钢专用砂市场价

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金属成分

（1）铸铁，碳当量对金属液的流动性有影响。一般来说，低碳当量的金属液会因其流动性差而容易产生冷隔和浇不足；但碳当量过高又会产生石墨漂浮缺陷。

（2）铸钢，钢的成分由低碳到高碳，如果添加各种合金元素，可以调整其流动性。钢具有较高的热幅射性，热量损失较快，这种特性使钢液与冷的或湿的铸型接触时，会很快降低其流动性。

（3）铜合金，由于铜合金品种较多，流动性差别很大，因此改进流动性的方法取决于所采用的合金类型。

（4）铝合金，在铝合金成分中增加硅或铁的含量，会使其较低的流动性得到改善。含气或被污染的铝合金，特别易于产生冷隔。

（5）镁合金，可以通过将成分调整到接近于共晶成分而改善其流动性。

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感应电炉炉衬的工况条件是十分恶劣的。在使用过程中是在一系列复杂的物理、化学变化交织的条件下进行工作，要承受熔炼过程1550~1580℃的高温作用，加料时生铁、废钢、合金料对炉衬的剧烈冲击与碰撞，熔炼时电磁搅拌引起的金属液对炉衬的强烈冲刷作用，炉渣对炉衬的化学侵蚀作用，间断作业使炉衬温度产生激冷激热变化等，从而使炉衬出现裂纹、局部浸蚀、剥落等，引起金属液穿透而导致炉衬失效。由此可见，精品铸钢专用砂，炉衬耐火材料应具备如下性能：

（1）足够高的耐火度。 感应电炉炉衬工作温度一般低于熔融金属的温度。但考虑到对炉衬寿命的要求，还得考虑熔池和熔沟部分偶然的或经常的超温，铸铁的流动性好，在铸铁感应电炉中使用耐火度和软化温度低的材料往往是不安全的，作为生产铸铁产品电炉的耐火材料，其耐火度应达到1650~1700℃，铸钢专用砂市场价，软化温度应高于1700℃。

（2）热膨胀系数小，随温度的变化，铸钢专用砂报价，体积要比较稳定，没有剧烈的膨胀和收缩。

（3）化学稳定性好，材料的化学稳定性和炉衬的寿命有密切的关系，炉衬材料应具有在低温时不得水解分化，在高温时应不易分解和还原，在熔炼过程中应不易与炉渣形成低熔点的物质。不易与金属溶液及溶剂、溶渣产生化学反应。

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开炉方式

生产中总结出连续生产方式的炉衬寿命超过间断生产方式，这是由于硅制炉衬，氧化硅导热性不良，炉衬内部温度很不均匀，炉衬断面分布烧结层、过度层、松散层，虽然炉衬打结得比较理想，但时断时续的开炉方式会使炉衬频繁产生热冷膨胀、收缩现象，炉衬就会出现裂纹，其使用寿命将会缩短。

因此，尽量采用连续开炉的生产方式，两班生产停炉的间隙期间，炉口上面要盖上厚的石棉板，使炉衬缓慢冷却。

炉衬的修补

炉衬在熔炼过程中受高温金属液的冲刷和侵蚀，有的部位会逐渐变薄，同时因各种原因在使用过程中炉衬会产生大于2mm的纵深裂纹、炉壁的烧蚀、凹陷、剥落、坑哇如果修补不及时，就会使炉衬破损加剧。

操作者在日常作业时要认真观察炉衬状况，按照补炉工艺要求，对炉衬及时进行修补。

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