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物料性质描述:
三盐基***铅又称三碱式***铅，***三氧化四铅；白色或微***粉末，用作聚***的热稳定剂。适用于不透明的聚***硬质管、板、***成型制品，亦用于人造革软质制品。由于其性能优良，被广泛用于聚***电绝缘材料，且特别适用于制作电线，电缆等。还可用作涂料的颜色，它具有对光稳定、不变色的优点。
三盐基***铅烘干机设备 设备概述：
XSG系列旋转闪蒸干燥机技术***，设计合理，结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产品质量好，效率高，节能，闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。湿物料在干燥塔内干燥时间仅为5-8秒，水分瞬间蒸发，干燥出的产品质量与干燥的温度，风速，风量，破碎的速度有很大关系。适用于膏糊状、泥浆状、滤饼等物料的干燥。
工作原理：
热空气由入口管以适宜的喷动速度从干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室，对物料产生强烈的剪切、吹浮、旋转作用，于是物料受到离心、剪切、碰撞、摩擦而被除数微粒化，强化了传质传热。在干燥机底部，较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低、颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升，在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动，固相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传质传热，所以该机生产强度高。
主要由进风系统、加热系统、加料系统、干燥主机、收料除尘系统、排风系统、控制系统等组成。工作时，湿物料由螺旋加料器进入干燥室，物料在干燥室中与高速旋转的热风相遇，细粉状物料被热风带着向干燥室上端移动，不能带走的物料落在干燥室底部，被底部的粉碎装置打碎，物料被迅速分散，物料与热风的接触面积迅速增大。在离心力的作用下(顶部有分级装置)，达到干燥程度和一定细度的产品被吹出分级装置，物料在此过程中得到快速干燥。
结构示意图:
性能特点:
◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。
◎设备紧凑，体积小，生产效率高，连续生产，实现了"小设备，大生产"。
◎干燥强度大，能耗低，热效率高。
◎物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。
◎负压或微负压操作，密闭性好，效率高，***跑、冒、滴、漏，消除环境污染。
◎进风采用双风道切向进风，保证进风动态平衡，避免积料。
◎设置水夹套，杜绝热敏性物料的焦化、变色。
◎主塔设置旋流片有效控制成品终水份和细度。
◎干燥气流进入干燥室底部，产生强烈的旋转气流，对器壁上的物料产生强烈的冲刷带出作用， 消除粘壁现象。
◎出料采用关风机和软连接振动出料，防止收集系统积料。
◎设置排污口便于清理。
◎该机配备了特殊加料器，解决了滤饼的架桥和堵塞现象，使物料能均匀、定量、连续、稳定的加入干燥机内，解决了膏糊状物料难以进料的难题。
◎干燥***键部件易更换，关键控制参数可调，以调整物料停留时间，适应多品种物料的干燥需要。
设备结构特性:
1.还原率高
粉碎装置由高速旋转的粉碎盘、 粉碎锤组成。其速度之高(粉碎盘线速度达到80米/秒),是其它干燥设备所难以达到的(其他干燥机如闪蒸一般在30米/秒)。正因为有如此高的转速,干燥机内物料之间在高速旋转中互相碰撞、摩擦,得以瞬时细化,达到颗粒还原(还原率达到98%以上),能解决超细、纳米级物料在干燥过程中会团聚的难题。如在纳米级氧化铁红、纳米级轻质碳酸钙等的干燥处理中效果不错, 物料的细度还原率达到了98%左右。
2.热效率高
设备是径向进热风, 它通过筛板上的均布孔提供均匀的热风, 在粉碎盘离心力的作用下,形成强粉碎区域,而且其速度不随物料的加入而衰减;物料高速旋转后,得以迅速干燥，从进料到出料只需4~5秒的时间。因此具有处理能力大、干燥均匀、热效率高、能耗低等优点。热效率高达70%以上,即脱去1公斤水一般只需要850大卡的热量。
3.分级装置采用变频调速
物料在干燥过程中可能有一小部分没有达到干燥效果(如细度和含水量), 在干燥机主机上端有一分级装置(倒锥鼠笼式),是一个转速可调的旋转装置,它能有效地控制干粉的含水量和细度。并且可以通过调节分级装置的转速达到所用户要求需要的含水量和细度。
4.进料机构形式多样化
进料机构有多种形式，可保证粘性物料顺利地进入机内，不至于形成塔桥送不进料，并且采用了变频调速减速器，可任意调节送料量，随着料性的不同，进料机构的形式随之改变。