肉制品油炸线设备特点
1、加热、油炸、储油、脱油、脱水、油过滤一体化设计，在工作转台下连续性完成，产品含油量低，产品处于***佳状态，在这种相对缺氧的条件下进行食品加工，可以减轻甚至避免氧化作用（例如脂肪酸败、酶促褐变和其他氧化变质等）所带来的危害。在负压状态，以油作为传热媒介，食品内部的水分（自由水和部分结合水）会急剧蒸发而喷出，使***形成疏松多孔的结构.
2、自动控制温度和压力，无过热、无过压，确保产品质量和安全生产。
3、脱油采用变频调速，适合含油率低和含油率高的所有产品。
4、油水分离系统可将蒸发的水油冷却分离，减少水循环的污染，提高水的反复使用率，减少油的损耗。
5、油过滤系统：上下油罐、双室加热系统、单独控制加热、油炸时循环过滤油，使油脂始终保持清洁，且减少了油的浪费。
6、该机采用304不锈刚材料制成，具有工效高、性能稳定、安装使用方便等特点。
7、配电系统：控制系统为施耐德电气控制稳定可靠；控制系统包括油炸、抽空、初级过滤、进出油、脱油、开盖等功能实现全自动控制，操作显示屏中文显示。性能稳定，操作方便；触摸式面板根据不同食品调整工作时间，界面更直观、操作更方便。
肉制品油炸线性能：
1.自动控温加热系统为产品生产提供热量，油温 常温~220℃可调。
2.采用导热油外置换热加热，换热平稳，降低炸油的劣变速度。
3.变频调速系统为产品生产提供可控的油炸速度，时间 2min-5min可调。
4.双层网带输送系统，保证物料整体均匀受热熟化。
5.自动提升系统便于设备的清洗和维护。
6.自动刮渣系统可将炸机底部的部分残渣清除，降低残渣变质对炸油品质的影响。
7.保温装置有效降低设备能源的损耗，增加安全性。
8.自动补油系统能够补充生产过程中损耗的炸油。
9.预置排烟管道接口，可对应客户的排烟系统。