球铁铸造件规格-岳阳球铁铸造件-临朐厚彬机械配件

球墨铸铁件的分类方法：　　

一、按断口颜色分：　　1、灰铸铁这种铸铁中的碳大部分或全部以自由状态的片状石墨形式存在，其断口呈暗***，有一定的力学性能和良好的被切削性能，普遍应用于工业中。　　2、白口铸铁白口铸铁是***中完全没有或几乎完全没有石墨的一种铁碳合金，其断口呈白亮色，硬而脆，不能进行切削加工，很少在工业上直接用来制作机械零件。由于其具有很高的表面硬度和耐磨性，岳阳球铁铸造件，又称激冷铸铁或冷硬铸铁。　

　二、按化学成分分：　　1、普通铸铁是指不含任何合金元素的铸铁，如灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁件等。　　2、合金铸铁是在普通铸铁内加入一些合金元素，用以提高某些特殊性能而配制的一种gao级铸铁。如各种耐蚀、耐热、耐磨的特殊性能铸铁。

汽车零部件厂家通常有以下几项：

(a)表面粗糙度

一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5~0.63μm，与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63~0.16μm。

(b)相互位置精度

轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm，高精度轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm。

(c)几何形状精度

轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。

(d)尺寸精度

起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，球铁铸造件加工，通常对其尺寸精度要求较高(IT5~IT7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6~IT9)。

消失模铸造模具的铸造工艺

经过预发泡的珠粒要***行稳定化处理，然后送入模具型腔，再通入蒸汽，使珠粒软化、膨胀，挤满所有空隙并且黏合成一体。　　

一、预发泡将聚ben乙烯珠粒预发到适当密度，一般通过蒸汽快速加热来进行。

二、模型成型经过预发泡的铸造模具珠粒要***行稳定化处理，然后送入模具型腔，再通入蒸汽，使珠粒软化、膨胀，球铁铸造件规格，挤满所有空隙并且黏合成一体。

三、模型簇织合模型在使用之前，必须存放适当的时间(几小时至数天)使其熟化稳定，然后将分块模型进行胶黏结合。

四、模型族浸涂把模型簇浸入耐火涂料中，然后在大约30一60℃的空气循环烘炉中干燥2—3h，干燥之后，将模型簇放入砂箱，填入干砂振动紧实(通常用抽真空形成负压的方式，使砂型紧实)，球铁铸造件销售，必须使所有模型簇内部孔腔和外围的干砂都得到紧实和支撑。

五、浇注熔融金属浇入铸型后，模型材料在高温下产生汽化，其空间被金属所取代后即形成铸件。

六、落砂清理浇注之后，铸件在砂箱中凝固和冷却，然后落砂和清理。消失模设备的铸造工艺凭借着其精度高，成本低，工作环境良好的优点，将逐步取代老式的黑砂铸造、树脂砂铸造和其它一些铸造工艺手段，相信它未来会有很好的发展。