淮北斜轨数控

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数控车床的加工效率高

数控车床零件的加工效率很高，在加工零件时，不需要专用夹具等专用的工艺设备，在做工件的更换操作时只需要运行装置中的加工程序、对数控车床刀具数据进行调整以及对工具进行装夹就可以，让生产周期大大缩短。其次，数控车床具有镗床、铣床以及钻床的功能，让工序的操作集中起来，从而让生产效率大幅提高。为了更好地选择数控车床***i佳切削用量，数控车床的进给速度以及主轴转速都采用无级变速设计。

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数控车床工艺装备的应用

数控车床的夹具主要有用于盘类、轴类零件加工的液压动力卡盘和尾座。

(1)液压动力卡盘。数控车床用于夹持加工零件，斜轨数控，使零件与主轴一起完成旋转运动。其夹紧力的大小可通过调整液压系统的压力进行控制。数控车床液压动力卡盘具有结构紧凑、动作灵敏、能够实现较大夹紧力的特点。

(2)尾座。用于长轴类零件的加工以及钻孔、扩孔等。数控车床一般有手动尾座和可编程尾座两种。数控车床尾座套筒的动作与主轴互锁，即在主轴转动时，按尾座套筒退出按钮，套筒不动作。只有在主轴停止状态下，数控车床尾座套筒才能退出，以保证安全。

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数控车床加工零件需要考虑的因素

（1）当零件生产批量不大时，数控车床应尽量采用组合夹具、可调式夹具及通用夹具，以缩短生产准备时间、节省生产费用；

（2）在成批生产时才考虑采用专用夹具，并力求结构简单；

（3）零件的装卸要快速、方便、可靠，以缩短数控车床的停机时间；

（4）夹具上各零部件应不妨碍数控车床对零件各表面的加工；

（5）数控车床在选择工装时应有利于刀具交换，避免发生干涉碰撞；

（6）数控车床在成批生产中还可采用多位、多件夹具，以提高加工效率。