




天津雨辰泵业有限责任公司
轴流泵和混流泵在运行中必须加强监视维护工作才能保持长期安全运行。做到少出或不出故障,出了故障也能及时排除。
(1)检查泵轴和传动轴是否由于运输造成弯曲,如有则需要校直。
(2)泵的安装标高必须按照产品说明书的规定,以满足汽蚀余量的要求和起动要求。
(3)水池进水前应设有拦污物栅,贯流泵生产厂家,避免杂物带进泵内。水经过拦污物栅的流速以不超过0.3米/秒为宜。
(4)泵安装前需要检查叶片的安装角度是否符合要求、叶片是否有松动等。
(5)安装后,应检查各联轴器和各底脚螺栓的螺母是否都已旋紧。在旋紧传动轴和水泵轴上的螺母时,要注意其螺纹方向。
(6)传动轴和水泵轴必须安装于同一垂直线上,允许误差小于0.03毫米/米。
(7)泵出水管路应另设支架支承,不得用泵体支承。
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进水流道和湿坑、干坑安装
轴流泵(特别是大型泵)对进水流道的型式和尺寸要求非常严格,它直接影响泵的性能(如泵效率、汽蚀性能等)、因此必须通过正规的设计(设计院设计)。
湿坑安装,系指泵的全部或部分地浸没在抽送的液体中,泵部分地浸没在吸进水池中;
干坑安装,系指泵全部为空气所包围,采用肘形吸进流道引水进泵。
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(1)潜水轴流泵环量的径向分布规律 变环量设计方法的主要着***是按叶轮机械的实际流动情况使环量分布沿叶片径向有变化,即根部和梢部(外周缘)负荷较小而中部负荷较大。实际上就是沿叶高的不等功设计。由于在潜水轴流泵转轮叶片中,轮毂直径相对较大,而靠近轮毂部分的做功本领又比轮缘部分差,因此采用变环量设计,贯流泵哪家质量好,正是适应潜水轴流泵内实际流态的一种有效手段。而这手段的运用好坏,关键在于根据具体设计要求,贯流泵,合理选择环量分布规律。
(2)轮毂比dh的确定 在潜水轴流泵的结构设计中,由于电动机与轴流泵的叶轮和导叶体紧密结合,为使流道顺畅,电动机外径与导叶体外径相同。那么,叶轮出口的流体势必直接撞击导叶体的内壁。因此,对于潜水轴流泵,为了提高水力效率,轮毂比dh需要取得大一些,这是决定dh的一条件。根据笔者的设计经验,为保证有佳效率,推荐按表1选取。
(3)轴向间距s的影响 在笔者的设计实践中,耦合式贯流泵,发现轴向间距s,对于500~1 000低比转速轴流泵影响较大,对高比转速轴流泵影响较小。因此笔者推荐选取:s=(0.05~0.08)D。
(4)导叶轮毂夹角γ 及进出口截面的当量扩散角ε 在潜水轴流泵的设计中,因为导叶要 连接在电动机前端,故导叶除了具有消除环量,转换动能为势能的作用,还必须具有引导流体绕流电 动机外壳的功能。因此合理设计导叶轮毂夹角γ 及进出口截面的当量扩散角ε ,直接影响到潜水轴流泵水力效率。
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