（1）采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。（2）内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，哪里生产螺旋钢管，从而获得稳定的焊接质量。（3）焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。（4）采用空气等离子切割机将钢管切成单根。（5）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，16mn大口径螺旋钢管，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
双面埋弧焊螺旋钢管技术特点
I. 钢管成型过程中，内外涂塑螺旋钢管，钢板变形均匀，残余应力小，表面不产生划伤。加工的钢管在直径和壁厚的钢管尺寸规格范围上，有更大的灵活性，尤其在生产高钢级厚壁钢管，特别是大口径厚壁管方面具有其他工艺无法比拟的优势，可满足用户在钢管规格方面更多的要求；
Ⅱ. 采用先预焊后内外焊（精焊）的工艺，可在佳位置实现焊接，不易出现错边、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接质量；
Ⅲ. 进行整体机械扩径，可有效地提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态，从而避免由于应力腐蚀造成的***，同时有利于现场的焊接施工；
Ⅳ. 对钢管进行9项100%的质量检查，忠县螺旋钢管，使钢管生产的全过程均在有效的检测、监控之下，有效地保证了埋弧焊钢管产品质量；
Ⅴ. 整条生产线的全部设备具备与计算机数据采集系统联网的功能，实现数据即时传输，由***控制室对生产过程中的技术参数和质量指标进行采质量
排水用螺旋钢管材质：Q235A，Q23b，0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb、Q345、L245、L290、X42、X46、X70、X80。排水用螺旋钢管采用的是双面埋弧焊技术。焊缝成螺旋状。排水用螺旋钢管一般口径在dn500以上，适用于用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设， 作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化气。可以对管体进行保温盒防腐的处理。
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