颚式破碎机选矿设备属于粗破碎设备，主要用于石料和矿石的破碎作业，如河卵石、鹅卵石、花岗岩。颚式破碎机选矿设备***早出现于1858年，首先广泛应用于筑路工程，以后应用于矿山，现可用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎，被破碎物料选矿设备的抗压强度为320MPa。它还具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。
颚式破碎机选矿设备在工作时，以电动机为动力，通过电动机皮带轮，由三角皮带和槽轮驱动偏心轴，使动颚按预定轨迹作往复运动，将进入由固定颚板、活动颚板和边护板组成的破碎腔内的物料破碎，并通过下部的排料口将成品物料排出。出料口(排矿口)是可以根据用户需要进行调节，来获得合格的产品物料大小。客户购买设备的不同，物料的不同，破碎机选矿设备破碎的颗粒也有所不同。那么，如何调节出料粒度呢？
1、通过调整拉簧和调整的背部楔块，用放在推力板后座与机架之间的两个楔块调节，从而控制粒子的大小影响。此种方法适宜小型破碎机。
2、调节垫片，即在后推力板的支承座后面与机架后壁之间放一组垫片，通过增减垫片数量或改变其厚度，便可达到调节排矿口之目的。
常见到经检修和初次安装的锤片式粉碎机在试运转中机身发生强烈振动。出现这种情况主要有以下几个原因：
（1）检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。
（2）对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。
（3）个别锤片卡得太紧，运行中没有甩开。可停机后用手转动观察，想办法使锤片转动灵活。
（4）转子上其他零件重量不平衡，这时需要分别仔细检查调整平衡。
（5）主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。
（6）轴承间隙超过极限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题。
2、了解自身产量要求
由于厂家规模不同，对颚式破碎机的产量要求也不同，通常大型号的颚式破碎机适应性更强、产量更高，但价格比较贵，对于规模比较小的厂家来说，选购这种型号的颚式破碎机反而达不到较好的破碎效果，得不到可观的效益，因此，用户一定要根据自身生产要求及产量选择合适自己的规格型号。
3、了解设备的性价比
一款颚式破碎机的性价比指的是性能与价格的比值，每位用户都想选购到高性价比的设备，因此用户在选择之前，需要对每种颚式破碎机的结构、质量、破碎效率、产量、节能环保等方面的综合性能进行了解，以较低的价格选购到优质的颚式破碎机设备。
特征进行详细分析，并对生产环境进行考察，从而选择与物料性质相匹配的颚式破碎机型号。
