离型膜厂家介绍
按粘力分主要为：超低粘保护膜、低粘保护膜、中低粘保护膜、中粘保护膜、高粘保护膜、超高粘保护膜；
1.超低粘保护膜(即微底粘):
剥离强度(≤5g/cm)，拉伸率(gt;400)，使用方便易贴易撕，无残胶现象。适用于有机板材，仪器仪表，显示屏，玻璃镜片，塑料镜片等.
2.低粘保护膜
剥离强度(10-20g/cm)，拉伸率(gt;400)，粘力稳定，贴附性好，再剥落性能良好，无残胶现象。适用于钢镜板，钛金属，光面塑胶板，丝印，离型膜，铭ｍｉｎｇ牌等.
3.中低粘保护膜
剥离强度(30-50g/cm)，拉伸率(gt;400)，粘力稳定，贴附性好，离型膜采购，再剥落性能良好，无残胶现象。适用于家具宝丽板，离型膜供应商，不锈钢板，瓷砖、云石、人造石材等.
4.中粘保护膜
剥离强度(60-80g/cm)，拉伸率(gt;400)，粘力稳定，贴附性好，再剥落性能良好，无残胶现象。适用于细纹磨砂板和一般难粘材料表面保护等.
离型膜厂家介绍
硅胶保护膜剥离过重怎么办？
在生产中硅胶保护膜剥离力过重怎么办？为什么有时候硅胶保护膜的剥离力很重？硅胶保护膜剥离力重有什么办法解决？
硅胶保护膜是一种具有粘性的PET保护膜，一般在基膜上涂布有机硅涂层，固化后贴合离型膜（低粘硅胶保护膜可贴合PET原膜）而成。要想知道硅胶保护膜剥离力加重的原因必须得先了解硅胶保护膜的生产过程及各个工序可能发生的问题，下面硅胶保护膜的
生产流程
配胶：将主胶、固化剂、锚固剂、交联剂根据不同的粘性按比例添加不同比例调配用甲ｂｅｎ、醋酸乙酯等混合溶剂稀释到适宜；
过滤：将调配配好的硅胶胶水充分过滤数遍以后在接入一反应釜中循环过滤，并在过滤系统末端将适量硅胶胶水送进涂布系统；
涂布：不同涂布设备采用不同的涂布工艺（一般有直涂、挤出、转印等方式。
烘烤（固化）：先根据溶剂挥发然后胶水固化***后降温缓冲的顺序使硅胶胶水在基膜中固化成型。
贴合离型膜及收卷：硅胶胶水与基膜通过烘箱固化后贴合离型膜收卷制成半成品，在出货之前根据客户的要求分条、复卷即可。
非硅离型膜用途和特点
非硅离型膜除了剥离力较重以外，PET离型膜报价，还因其未使用硅系列的离型剂，因此在某些不能含有硅的领域中亦可发挥其功能。生产的非硅离型膜具有离型力均匀稳定、厚度均匀、耐温性及耐候性强、拉伸强度好、热稳定性好等特点。
非硅离型膜的主要用途有热熔胶、HC的转印、微粘胶以及微粘胶保护膜加工用离型膜。此外，因其剥离力较重，在加工非常细小的部件时，可以起到很好的防止离型膜移动或脱落的作用。
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