信德利——木工刀具切削量的选择
（1）、不同木料其切削速度对于刀具的使用寿命及木件的加工质量很重要，合理的切削用量使加工更轻快、更好、更安全。
（2）、一般木料可选用高速切削，较硬的木料及刃径较大的刀具一般选用低速切削并减缓推进速度。推进速度应平均，不得时快时慢，推进时应平稳。如果在切削过程中有停留，则会烧毁刀具及大大降低刀具的使用寿命。
（3）、切削速度取决于以下三方面：1、木料的材质：2、刀具的种类及规格：3、设备
（4）、如果使用较大直径的刀具，可经几次进给来完成加工，这样更能提高刀具的使用寿命以及操作更安全，大直径的刀具通常使用高质量的台式设备
信德利——木工刀具常用的有哪些材料
合金钢
在钢中加入微量的合金元素，将其制作成合金工具钢，***近几年，合金工具钢被广泛的应用于木工等刀具的制作。
碳素钢 碳素钢造价较低、切削能力好，热塑性好且十分锋利，是制作木工刀具的绝好材料。但是这种材料也有不足之处，就是耐热性差，它的作业环境要求在300度以下，温度过高，材料的硬度就会降低，切削作业质量下降。碳含量更高的优质钢常被用来制造器械使用的刀具。
高速钢
高速钢因为提高了合金钢中的合金元素的比例，使得它的热硬度和耐磨性更高，使得它比碳素钢和合金钢更优质。高速钢的作业环境提升到了540度至600度左右。
信德利——什么材料的锯片铣刀耐磨性好
市面上***常见的硬质合金有K10、K20、超微粒子Z10、超微粒子Z20、耐冲击V40、耐冲击V50等几种。首先K10材料的耐磨性好、韧性较低，实用硬度HRA92.0，适用一般铣床加工。对于湿氏切削、微进刀、微小口加工；K20材料的耐磨性及韧性与K10相同，实用硬度HRA91.0；超微粒子Z10及Z20材料也是耐磨性好、韧性低，用0.1um以下的超微粒WC合金，具有一般硬质合金同样的硬度，同时具有较高的韧性。小进刀，小切口，低速切削等加工能发挥其高性能。它们的实用硬度前者92.0、后者91.0；耐冲击材料V40、V50也是耐磨性好、韧性低。用中微粒和粗微粒WC区间的合金，因其韧性，耐冲击性等优点，适合对这两点有要求的加工。实用硬度前者HRA88.0、后者HRA87.0.
