








4、清孔
钻进到设计孔深后,将钻斗留在原处机械旋转数圈,将孔底虚土尽量装入斗内,起钻后仍需对孔底虚土进行清理。一般用沉渣处理钻斗(带挡板的钻斗)来排出沉渣。在灌注水下混凝土前,打桩工程,用大方量漏斗装满砼,然后快速放下,用砼下滑重力冲击桩底,以减少桩底沉碴厚度。
5、钻孔前先用水准仪确定护筒标高,并以此作为基点,按设计要求的孔底标高计算孔深,以钻具长度确定孔深,孔深偏差不短于设计要深度,超钻深度不大于50cm;孔径用检孔器测量,若出现缩径现象应进行扫孔,符合要求后方可能进行下道工序。
6、余土外运
该旋挖钻孔灌注桩施工时场地内的土石方已按设计平场完工,场区内无法将桩开挖的土石方利用,必须另设弃土场。弃土场由甲方,运距现场收方签证。弃土工程量按桩深直径乘以桩深计算。
桩基开挖出的土石方用装载机转移至不影响现场施工的位置堆放,挖掘机上车,自卸汽车密闭外运至业主弃土场。

钻桩
清水施工钻孔时通过显示器按钮直接进入主工作界面,然后进行钻孔作业。钻孔时先将钻斗着地,通过显示器上的清零按钮进行清
零操作,记录钻机钻头的原始位置,此时,显示器显示钻孔的当前位置的条形柱和数字,工地打桩,操作人员可通过显示器监测钻孔的实际工
作位置、每次进尺位置及孔深位置,从而操作钻孔作业。在作业过程中,操作人员可通过主界面的三个虚拟仪表的显示一一动力头压
力,加压压力、主卷压力,实时监测液压系统的工作状态。旋转开孔,以钻头自重并加压作为钻进动力,一次进尺短条形柱显示当
前钻头的钻孔深度,长条形柱动态显示钻头的运动位置,孔深的数字显示此孔的总深度。


(3)调整钻进方法。
在钻头上设置通气孔,保证提钻过程中钻头上下泥浆流动,防止出现提钻过程中的真空
现象; 保持泥浆液面高出地下水水面2~3m,可以通过加高护筒或在孔周围设置粘土坝来实现。
单次钻进进尺要控制在斗内土在流水口以下的水平,建筑打桩,以避免进入斗内的砂土自流水口进入泥
浆中;钻进完成后,关闭斗门时尽量减少扰动孔底土,恩平市打桩,减少孔底渣土悬浮量;提升过程中,在
易塌方地层对应的高程要适当降低提升速率,减少侧壁流水冲刷造成砂土进入泥浆。
操作方法严格遵循“三慢”原则:即提、放钻及钻进转速慢,通过严格控制钻具的
运动速度,来减少泥浆对孔壁的扰动,并为泥皮形成留足时间。

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