YAG激光打标机_激光打标机_津锐激光技术服务(查看)

使用激光打标机过程中的注意事项

激光打标技术与其他激光加工技术如激光切割、激光焊接、激光热处理、激光快速成形等相比，是目前激光加工领域应用***广泛、***成熟的一项技术。那么在工作中如何***好激光打标机，红外激光打标机，让它保持高精度的生产工作呢？

激光打标机在使用的过程中，要注意以下事项：

1、保持室内及机器表面整洁干净。

2、定期检查各光学镜片是否有污垢（期限视工作环境而定），如有污垢应急时擦洗。擦洗方法： 清洗镜片时，一定要非常小心，YAG激光打标机，镜片清洗前，严禁任意改动保护电路及激光器主要部件。

3、严禁无水或水循环不正常情况下启动激光电源和调Q电源。

4、不允许Q电源空载工作（即调Q电源输出端悬空）。

5、出现异常现象，首先关闭振镜开关和钥匙开关，再行检查。

6、注意激光电源输出端(阳极)悬空，以防与其他电器打火、击穿。

7、保持内循环水干净。定期清洗激光打标机水箱并换干净去离子水或纯水。

8、不允许在克灯点燃前启动其他组件，以防高压窜入损坏组件。

9、配置激光冷水机，有效冷却打标机的模块和Q头，防止打标机温度过高。

在使用的过程中应遵守以上事项，正确使用激光设备，这样才能延长设备使用寿命，降低成本。

半导体激光打标机特点分析

半导体使用国际上***的激光技术，采用半导体列阵，用波长808nm的半导体发光二极管泵浦Nd:YAG介质，形成波长为1064nm的激光输出模出，激光器体积小，半导体光纤激光打标机，光电转换效率高。

1、适应范围广

适应各种金属（包括各种稀有金属）、塑胶（含各种工程塑胶）、橡胶、树脂、陶瓷、镀膜等。特别说明的是：可以通过光栅改变光斑模式，特别适用于精细图文标记，标记的字符色彩对比度好，手感平滑细腻，边缘整齐，激光打标机，具备优异的外观效果，可与国外同类设备媲美，也可以不用光栅也可以达到很好的光斑模式，特别适用于阳极氧化层或镀层的功能性剥离，速度快（尤其比光斑较细的端泵浦快）且稳定性和可靠性都很高，这种能力也减少了因为要求不同而选择不同机型的可能性，为生产设备的可扩展性和通用性提供了更好的保障，减少设备闲置或不足的可能性。

2、速度快

半导体泵浦激光标记系统采用了超高速角度伺服电机，从静止加速到***快速度仅需0.001秒；采用了50000次/秒的高速激光开关，充分保证加工的有效快速。

3、功率大、热效应高

侧泵浦系统虽然常规输出的是多模激光，但是可以通过限模的方式得到TEM00模的光束（限模过程中虽然损失50-60%的能量，但侧泵浦可以做到的输出功率远大于光纤系统）；侧泵浦系统同样也可以选择较细的激光棒，可以兼顾金属和塑胶的标记，同样可以做到很精细；光纤激光系统因为热效应高，不宜做成大功率，一般只能做到10W，20W，30w.而半导体可以选择?2和?3激光棒，光斑相对较粗，可以做到50W、75W、100W的大功率，更适合标记要求深度高，图纹不精细的金属等产品。

4、大功率下光斑模式相对较粗，只能采用水冷系统，标记的速度同比于光纤系统相对较慢，光电转换效率较低，应用于较高精度精细产品时标记不稳定，整机耗电大于光纤系统。

5、半导体系统在生产环境恶劣条件下受影响较大，机器受到震动、冲击及高温时故障率高，造成标记产品不稳定。

6、半导体设备因为功率较大，激光器使用寿命相对较低，一般正常用使用条件下为8000-10000个小时左右，整机耗电量相对较大，故设备使用成本相对光纤较高。

7、半导体系统不宜做成低功率，不适宜标记较高精细图纹产品。

8、半导体系统光斑模式适合于金属、塑胶等精细度要求不高的行业，而光纤因为光斑细，更适合于电子元器件、IC、手机按键等通讯行业的应用。