在生产过程中，由于智能换热机组管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，严重影响产品质量，降低产品等级。那么如何处理智能换热机组的渗漏呢？
冷凝器管板焊缝渗漏后，通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它使智能换热机组出现渗漏，而修复完时间要一段时间，且修复后使用几个月管板焊缝再次出现腐蚀，使人力、物力、财力造成浪费。
为了减少成本的增加，可以通过福世蓝高分子复合材料的耐腐蚀性和抗冲刷性，通过提前对新智能换热机组的保护，这样不仅有效治理了新智能换热机组存在的焊缝和砂眼问题，更避免了使用后化学物质腐蚀换热器金属表面和焊接点。
在以后的定期维修时，也可以涂抹福世蓝高分子复合材料来保护裸lu的金属，这样即使在后期使用中出现了渗漏现象，也可避免长时间的堆焊维修影响生产。
综上所述，正是由于对，才使得它出现渗漏问题出现的概率大大降低，不仅降低了智能换热机组的设备采购成本，更保证了产品质量、生产时间，提高了产品竞争力。
换热器常用清洗方法
一、化学清洗
1. 循环法：用泵强制清洗液循环，进行清洗。
2.浸渍法：将清洗液充满设备，静置一定时间。
3.浪涌法：将清洗液充满设备，重庆换热器，每隔一定时间把清洗液从底部卸出一部分，再将卸出的液体装回设备内以达到搅拌清洗的目的。
二、物理清洗
1.高压水喷射清洗
2.波除垢
3.管道内移动式除垢机具除垢
三、机械清洗
它是靠机械作用提供一种大于污垢粘附力的力而使污垢从换热面上脱落。这种方法可以除去化学方法不能除去的碳化污垢和硬质垢，但要清理干净管内垢层一般需要5-6遍，有时多达10遍，卧式换热器厂家，清管效率低，质量差。
四、生物清洗
微生物清洗是利用微生物将设备表面附着的油污分解，使之转化为***无害的水溶性物质的方法。这种清洗把污染物(如油类)和有机物彻底分解，是一种真正意义上的环保型清洗技术。
管壳式换热器根据结构特点可分为下列两类。
1.刚性结构的管壳式换热器：这种换热器又成为固定管板式，通常可分为单管程和多管程两种。它的优点是结构简单紧凑、造价便宜和应用较广；缺点是管外不能进行机械清洗。
2.具有温差补偿装置的管壳式换热器：它可使受热部分自由膨胀。该结构形式又可分成：
① 浮头式换热器：这种换热器的一端管板能自由伸缩，即所谓“浮头”。他适用于管壁和壳壁温差大，管束空间经常清洗。但它的结构较复杂，加工制造的费用较高。
② U形管式换热器：它只有一块管板，因此管子在受热或冷却时，可以自由伸缩。这种换热器的结构简单，但制造弯管的工作量较大，且由于管子需要有一定的弯曲半径，管板的利用率较差，管内进行机械清洗困难，拆换管子也不容易，因此要求通过管内的流体是清洁的。这种换热器可用于温差变化大，高温或高压的场合。
③ 填料函式换热器：它有两种形式，一种是在管板上的每根管子的端部都有单独的填料密封，以保证管子的自由伸缩，换热器生产厂家，当换热器内的管子数目很少时，才采用这种结 构，管式换热器，但管距比一般换热器要大，结构复杂。另一种形式是在列管的一端与外壳做成浮动结构，在浮动处采用整体填料函密封，结构较简单，但此种结构不易用在直径 大、压力高的情况。填料函式换热器现在很少采用。
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