




齿轮的组成结构
轮齿简称齿,是齿轮上每一个用于啮合的凸起部分,这些凸起部分一般呈辐射状排列,配对齿轮上的轮齿互相接触,可使齿轮持续啮合运转;齿槽是齿轮上两相邻轮齿之间的空间;端面是圆柱齿轮或圆柱蜗杆上,垂直于齿轮或蜗杆轴线的平面;法面指的是垂直于轮齿齿线的平面;齿顶圆是指齿顶端所在的圆;齿根圆是指槽底所在的圆;基圆是形成渐开线的发生线作纯滚动的圆;分度圆 是在端面内计算齿轮几何尺寸的基准圆。齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。
齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。渐开线齿轮比较容易制造,因此现代使用的齿轮中 ,渐开线齿轮占大多数,而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。在压力角方面,精密齿轮加工哪家***,小压力角齿轮的承载能力较小;而大压力角齿轮,虽然承载能力较高,但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大,因此仅用于特殊情况。而齿轮的齿高已标准化,一般均采用标准齿高。变位齿轮的优点较多,已遍及各类机械设备中。齿轮的制造材料和热处理过程对齿轮的承载能力和尺寸重量也是有着很大影响的。

非标齿轮加工热处理过程有哪些需要注意
一、齿坯锻造环节 由于工艺执行不严格容易出现裂纹,在机械加工过程中不易被发现和检测,往往工件在成品或半成品时在内应力的作用下由裂开造成废品,产生质量事故,此类质量问题时有发生,应严格注意。 二、热处理过程 非标齿轮类零件一般要进行两次以上的热处理,对齿坯进行热处理的主要目的是清理热锻齿坯造成的内应力,改进齿坯在加工前的力学性能和可加工性,增加生产率,精密齿轮加工厂,节约费用,增加机床使用率,减少机械加工中或在进行热处理时的变形。
齿轮加工机械的分类
滚齿机滚齿:可以加工8模数以下的斜齿
铣床铣齿:可以加工直齿条
插床插齿:可以加工内齿
冷打机打齿:可以无屑加工
刨齿机刨齿:可以加工16模数大齿轮
精密铸齿:可以大批量加工廉价小齿轮
磨齿机磨齿:可以加工精密母机上的齿轮
压铸机铸齿:多数加工有色金属齿轮
剃齿机:是一种齿轮精加工用的金属切削机床
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