随着我国电解锰行业的不断发展，也出现了许多问题，如一些地区由于开发较早，锰资源供应已经很紧张；矿山的开采利用率低，调查显示，我碳酸锰矿山开采利用率约为43%；氧化锰矿山(一般为露采水选)资源开采利用率约为57%。平均资源开采利用率仅为50%。此外，有些矿山存在乱采乱挖的现象，工业废品，资源回收率低，还有一些企业在开采中采富弃贫的现象很严重，这些问题都阻碍了我国电解锰行业的持续健康发展。2012年，中国电解锰行业更是由于***经济不景气而遭遇了前所没有的市场缩减，再加上替代品高硅硅锰参与市场竞争，主要材料和电力价格上涨，征收出口关税，产量过剩，产品价格大幅下跌等因素影响，全行业效益锐减，31家企业停产，其中24家企业宣布倒闭，从2000以来中国电解锰次出现产量大幅下降，大多数企业亏损的情况。2013年，于7月公布了2013年19个工业行业淘汰落后产能企业名单，其中淘汰电解锰落后产能24.37万吨，涉及重庆13家企业，产能10.6万吨；湖南8家企业，产能7.17万吨；贵州7家企业，产能6.1万吨；陕西1家企业，产能5000吨。虽然一部分落后企业被淘汰了，但是随着云南、新疆、内蒙古等地新产能投产，加上贵州、重庆、湖南、广西等老产区的扩建产能投产，电解锰产能过剩的现状并未改善。因而，我国电解锰行业应该加快调整产业结构的步伐，工业废品锡渣电子脚回收，尽快完成由小型分散向大型集中发展方向发展的过程。此外，我国电解锰行业也需要采用新技术、新装备，提高企业清洁生产水平，工业废品有色金属报价，在保护环境的基础上充分利用锰资源，推动我国电解锰工业健康持续发展。 我国再生镁行业发展情况
由于我国镁资源极其丰富，所以对再回收利用的重视程度还不够，目前我国国内还未建立有效的镁合金回收标准，但是随着镁合金产业的发展，建立废镁回收系统十分重要。各地大型镁加工企业也开始投入资金和技术开发回收技术，像重庆镁业股份有限公司为了开发镁资源专门成立了万盛镁厂，它的一个很重要的职能就是对压铸生产过程中的废件及毛边料和失效报废镁合金零部件进行回炉提炼，生产出合格的再生锭，其成本和质量远远优于镁矿产品。
2011年3月，针对镁工业发展现状，为加快产业结构调整，促进镁工业健康发展，正式公告《镁行业准入条件》、《镁冶炼企业准入公告管理暂行办法》。这对我国镁工业来说是个巨大的前进，但是想要完善我国的镁业，再回收利用的发展很是紧迫。
采用电炉与AOD的二步法炼钢工艺生产不锈钢具有如下优点：
1、AOD生产工艺对原材料要求较低，电炉出钢含C可达2％左右，工业废品工业垃圾能收吗，因此可以采用廉价的高碳FeCr和20％的不锈钢废钢作为原料，降低了操作成本。
2、AOD法可以一步将钢水中的碳托道0.08％，如果延长冶炼时间，增加Ar量，还可进一步将钢水中的谈脱到0.03％以下，除超低碳。超低氮不锈钢外，95％的品种都可以生产。
3、不锈钢生产周期相对VOD较短，灵活性较好
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