间断式渗碳炉
(1) 井式炉，是一种***为简单的一种渗碳炉，形状为圆筒形，燃气渗碳炉，在炉底或炉顶装有搅动 风扇。工件和耐热钢制的夹具或料筐一起从炉顶用吊车或提升机手动操作装出炉。
(2)卧式炉，是目前应用使用较广的一种炉型。就箱式卧式炉而言，淬火油嘴是处在装出 料装置和渗碳炉之间。在淬火油槽上部是冷却间。淬火油槽、冷却间与渗碳炉构成一个整体。
处理方法
二次淬火和低温回火
特征：***次淬火（或正火）可消除网状碳化物并细化心脏***。第二次淬火主要改善了该层的微观结构，渗碳炉制造厂家，但是当芯性能高时，应在芯AC3上方淬火。
适用范围：主要用于机械性能高的重要渗碳零件，特别是粗晶粒钢。然而，在渗碳后，渗碳炉哪里好，需要两次高温加热以增加工件的变形和氧化脱碳，并且热处理工艺复杂。
二次淬火冷处理低温回火
特性：在AC1或AC3（心脏）以上进行温度淬火，高奥氏体钢在表面层上保留更多的奥氏体，渗碳炉，而冷处理（-70?80oC）促进奥氏体相变，从而提高表面硬度和耐磨性
适用范围：主要用于渗碳后无需机械加工的高合金钢工件
处理方法
1.一次加热淬火的低温回火，渗碳温度820?850°C或780?810°C
特点：对于那些对芯强度要求较高的，在820?850oC淬火，在芯结构中采用低碳马氏体；表面硬度高，采用780?810oC加热淬火可以细化晶粒
适用范围：适用于固体渗碳后的碳钢和低合金钢工件。气体，液体渗碳的粗晶粒粗钢，某些不适合在渗碳后直接淬火的零件以及需要在渗碳后进行机械加工的零件。
2，渗碳，高温回火，一次加热淬火，低温回火，渗碳温度840?860℃
特性：高温回火分解马氏体和残留奥氏体。层中的碳和合金元素以碳化物的形式析出，这有助于减少加工成形和淬火后层中残留的奥氏体。
适用范围：主要用于CR-NI合金钢的工件渗碳
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