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冷弯机的工作原理及应用

　　现代工业中使用的自动冷弯机采用液压系统，具有传动平稳，压力大等特点，主要应用于隧道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢弯曲。

　　现代全自动型冷弯机设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成。其应用的工作原理主要是把钢放在冷弯机上，与减速器带动的滚轮接触后，将压紧手柄进给锁紧，启动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀，冷弯机，在此过程中可调整所需压力，进入聚成块到电液阀，冷弯机图片，有电液阀和点动开关控制油缸工作，工作油缸推进，将工字钢与三个支撑滚轮压紧并未发生弯曲变形时开始计算，油缸再推进的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或反转，由主电机带动工字钢工作，反复操作，达到所需为止。

冷弯成型机的矫直工艺

冷弯成型工艺的一个基本原则是：板带沿纵向在一条直线上弯曲。然而，在弯曲变形过程中产生的压力与板带中存在的残余应力相结合，经常是板带 偏离冷弯设备。描述板带从***后一道成型辊出来后的偏离程度，***常用的词语有：侧弯——水平方向弯曲，翘曲——竖直方向弯曲，扭曲——呈螺旋状。为了解决这是问题，应在冷弯成型机的末端使用矫直机构。

　　矫直机构的基本原则，对于具有侧弯、翘曲等缺陷的型材，通过矫治机构沿相反的方向十佳足够的压力，使其产生的变形。如果沿相反方向的变形量合适，那么回弹之后，型材就能够被完全矫直。如果成型型材在某个方向产生了扭曲变形，冷弯机厂，那么矫直机构次序沿相反的方向旋转型材，从而产生的塑性变形。如果旋转角度合适，回弹之后，型材将不再扭转。

随着汽车市场的扩大，特别是货车车型的推广，Q345材质的汽车货箱边板得到了广泛应用，图中的汽车车厢板冷弯成型机组，是我公司根据客户要求所设计的新型汽车车厢板，料带比正常料带要薄，但是强度高，更快，更好的保证客户的要求。