锤式破碎机
锤式破碎机锤式破碎机是直接将粒度为600-1800毫米的物料破碎至25或25毫米以下的一段破碎用破碎机。锤式破碎机锤式破碎机适用于在水泥、化工、电力、冶金等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石、炉渣、焦碳、煤等物料的中碎和细碎作业。
单段锤式破碎机为重锤式破碎机，又叫复合锤式破碎机锤式破碎机，主要用于石灰石的破碎作业，大型单段锤式破碎机锤式破碎机可以将1米直径的石灰岩直接破碎到20mm左右，具有强大的破碎能力。单段锤式破碎机锤式破碎机在水泥行业具有大量的应用。
锤式破碎机故障及排除：1、轴承过热
原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。
排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。
2、出料粒度过大
原因：锤头磨损过大；筛条断裂。
排除方法：更换锤头；更换筛条。
3、产量减少
原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。
排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。
4、弹性联轴节产生敲击声
原因：销轴松动；弹性圈磨损；
排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。
5、机器内部产生敲击声
原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。
排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。
6、机器震动
原因：更换锤头时或因锥头磨损使转子静平衡不合要求；锤头折断，转子失衡；销轴变曲、折断；三角盘或园盘裂缝；地脚螺栓松动。
排除方法：卸下锤头、按重量选择锤头，使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等，即静平衡达到要求；更换锤头；更换销轴；电焊修补或更换；紧固地脚螺栓。
锤式破碎机（锤破，锤式打砂机，锤式制砂机）处理石灰石，应用广泛，成品粒型好大小物料一次成型
大小物料都可以一次成型，无需前面的一级、二级破碎，从而实现了一锤顶两锤的低成本运营，可以降低成本40%左右，且产量高，性能可靠，处理量大。
耐磨、耐冲击，节能环保
工作锤头，采用新工艺铸造，耐磨耐冲击，易损件少，维修方便。
应用广泛，适应性强
石灰石、大理石、白云石、铁矿石、青石、辉绿岩、建筑垃圾等各种物料破碎不在话下，凡硬度＜200Mpa物料均可被锤式破碎机“收入麾下”，高强的适应性已然成为用户之爱。
结构紧凑，设计合理
锤式破碎机遵从以人为本的理念，使机器在安装过程中,操作简便;且后期维护更省时省力。
