合肥欧艺-厂家***(多图)-安徽数控等离子切割机厂商

数控等离子切割机在使用时要注意的细节

尽量保持割炬与消耗件的清洁

在割炬与消耗件上的任何脏物都会极大地影响等离子系统的功能。更换消耗件时要将其放在干净的绒布上，要经常检查割炬的连接罗纹，用过氧1化氢类清洁剂清洗电极接触面还有喷嘴。

喷嘴不能过载使用

让喷嘴过载（即超过喷嘴的工作电流），会使喷嘴损坏更快。电流强度应是喷嘴的工作电流的95％***1好。比如：100A的喷嘴的电流强度应设定为95A。

对于等离子切割，程序员会习惯性地同时设置引入引出线，然而在切割零件内轮廓或小零件外轮廓时，笔者发现经常出现割枪自动断弧停机的现象。经过观察分析，得出以下原因：板料在切割过程中存在变形，且事业部切割平台底部支撑板间隙为90mm，数控等离子切割机厂商，而设置的引入引出线使切割形成了全轮廓完整切割过程，于是切割行进至引出线附近时，板料倾斜或掉落至切割平台底下，导致弧高突然产生巨大变化，割枪自动断弧停机。为此，采用将引出线去除，甚至预留0.5 ～1.5mm不切割的方法。这样，即使零件倾斜，由于切割程序已结束，电弧已断并按程序自动空转至另一切割线处，所以设备不会自动停机。这一方法目前已应用至多种车型机车零部件的等离子切割生产中，避免了切割过程中的不正常断弧停机现象，极大地提高了切割效率。

全自动等离子切割机合金的密度和电导率

当压力相同时，全自动等离子切割机合金硬度增大，密度、电导率和热膨胀系数减小;当Al N体积分数相同时，随着压制压力升高，复合材料的密度、硬度、电导率和热膨胀系数均增大。当压力超过500 MPa时，全自动等离子切割机合金材料性能趋于稳定。实验证实Al N可较好改善铜基体的性能。

随着烧结温度升高，全自动等离子切割机合金孔隙的数量减少，尺寸减小，材料的硬度逐渐增大，密度和抗拉压度均先增大后减小，磨损量先降低后升高，磨擦因数逐渐降低;***1佳的烧结温度为950℃，此时全自动等离子切割机合金材料的密度为5.84g·cm-3，抗压强度为115MPa，摩擦因数为0.46，磨损量为0.063g。利用粉末冶金工艺制备石墨烯增强铜基(石墨烯/Cu)复合材料，并研究石墨烯含量对其***结构及性能的影响。