瓦楞压型机自动堆积机堆纸不齐
原因分析
①纸堆不平整；
②纸板边厚度损失；
③由于裁切使纸板从裁刀中被倾斜抛出，一片地静止下来，不能很好地成堆；
④纸板堆放出现斜坡，因而不能很好地堆积；
⑤当纸板被放到堆上时，瓦楞压型机销售，纸板移动未能对齐；
⑥纸板不能回弹至堆上的前停止器。
解决方法：
①安装一滚轮制动系统，在堆积开始出现倾斜时，使这些从裁刀中倾斜抛出的纸板走直路；
②在移出纸堆时，允许一长段的纸板自成堆；
③尽可能减小纸板下落到堆上的距离，亳州瓦楞压型机，提供一个和纸板下落过程柜配合的系统；
④保持纸板正对前停止器；
(5)安装一提升平台和由变速马达驱动的疏散轮。
通过调整而达到合适的间隙，但是，必须注意：这种适合工艺要求的间隙一般要在零部件性能正常的状况下才能保持的，瓦楞压型机批发，涂胶辊、匀胶辊和蜗轮、蜗杆、齿轮等等各种零部件构成了一个协调的部件整体，如果其中的一个元件发生了磨损，或者其中的两个零件配合不正常，那么，在运行时，在动态情况下，这种调整后的正常性能得不到保证，导致瓦楞纸板的质量故障是必然的了。所以，涂胶部分的零部件状况，各零件的配合情况如何，在操作和维护过程中是必须十分关注的，发现有缺陷存在就要及时处理，否则只凭一味地调整间隙则是不能解决问题的。
瓦楞压型机纸板回软
原因分析：
①胶中NaOH含量过大；
②下线纸板堆码重叠过高，纸板内水蒸汽未得到充分散发；
③纸板存放环境温湿过高；
④烘干机温度低于180℃而车速又过快，瓦楞压型机哪家好，低温环境又造成干燥假象，堆码后瓦楞变软，纸板因之降低强度。
解决方法：
①适当调整胶液的用碱量；
②采用井字形堆码，堆码高度不超过1.5m为宜，必要时可用鼓风机强制通风驱散纸板内的水汽；
③对存放纸板的库房开窗通风降温，对场地撤石灰粉吸潮；
④根据涂胶量、纸质、烘干机温度，在确保纸板质量的情况下灵活掌握车速。
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