




零件的磨损、划伤以及尺寸超差约占机械零件失效原因的70%。设备部件大多数为金属材质所制,由于其强度高、硬度大,部件在生产运行过程中受到振动冲击和其它的复合力的作用下,经常导致金属部件面对“硬对硬”的局面,时间一长,部分零件就会因为冲击变形造成永远变形,***应力下降,液压油缸修复,形成间隙,无法满足运行时的要求,导致硬度相对较低的部件磨损。

零件磨损修复应用实例
1、 产品轴承位加工超差:一般轴承位加工超差很小,内蒙古油缸修复,刷镀镍技术修复尺寸,大尺寸超差热喷涂技术修复。
2、 韩国现代挖掘机双排轴承位磨损椭圆,电刷镀修复。
3、 水泥厂大型液压缸套磨损,到现场刷镀碱铜工作层刷镀镍。
4、 冲模刃口做耐磨层,提高模具使用寿命。
5、 励磁整流子机强化表面作耐磨层。
6、 大型风机转子磨损用热喷涂电刷镀配合技术修复。
7、 破碎机传动轴磨损用喷焊找平沟槽再用热喷涂尺寸修复后用电刷镀作耐磨层。
8、 30千瓦电机端盖轴承位修复。
9、斯泰尔曲轴油封位磨损修复。
10、大型模具键槽加工超差到现场修复。

1、对修复部位进行烤油直至油污碳化,液压支架油缸修复,利用卡尺确定轴径同轴度, 煤矿油缸修复,试装轴承到预装位置;
2、对于轴磨损部位表面进行打磨处理,表面越粗糙越好;
3、按体积比1:3比例调和索雷碳纳米聚合物材料SD7104,直到无色差,轴修复部位涂抹材料至均匀无气孔;
4、轴承内圈清洁干净并刷涂SD7000脱模剂晾干备用,迅速安装轴承到预装位置;
5、材料固化后拆除轴承并检查修复尺寸,清除多余材料;
6、达到安装要求后回装轴承并紧固,测量轴承游隙。
注意事项:采用索雷碳纳米聚合物材料修复轴类磨损的工艺方法有很多种,根据轴的转速、现场工况环境采用的工艺不一样,所以在修复之前一定要根据实际情况选择适合的修复工艺。

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