在合成氨装置中，转化炉是重要的制气热工设备。转化炉的种类较多，刚玉砖，可分为一段、二段和间歇式等转化炉，工作压力为 20~40公斤/厘米2，又有触媒和工艺气体的磨损和侵蚀，刚玉砖废料回收，使用温度一般为800~1000℃，有的可达到1300~1400℃，局部部位为1500℃左右。
―段转化炉-般为方箱式排管形的，其炉体是由辐射段、对流段和辅助锅炉组成的。一段转化炉的作用是采用蒸汽转化法将油田气（即主要成分）变成氢。在炉温为822℃、压力为31.6公斤/厘米2和水碳比为3.5的条件下，从上而下通过辐射段转化管时，在触媒镍的作用下就能与蒸汽发生反应，并吸收大量的热量。
一段转化炉辐射段的使用温度约为1260℃，其衬里主要采用耐火砖砌筑。该墙采用轻质耐火砖和矿棉保温块砌筑的，厚度分别为114.3毫米和50.8毫米。
为了保证墙体的稳定，每隔-定距离安装支撑板和拉砖钩；炉顶系用异型耐火砖吊挂结构，并适当用矿渣棉保温；炉底衬里构造与炉墙基本一样，但不设支撑板和拉砖钩。
氧化***和煅烧氧化***的区别
了解a氧化***之前，求购废刚玉砖，我们先来了解一下氧化铝，氧化铝是白色无定形纯净的粉末，是从铝矾土从提取的，俗称工业氧化***或者氧化铝原粉。
a氧化***又称煅烧a氧化***、高温a氧化***，密度 3.9-4.0g/cm3， 熔点 2050℃、沸点 2980℃，不溶于水，氧化***主要有 α氧化***和 γ氧化***两种变体。工业上可从铝矾土中提取． 铝矾土（Al2O3·H2O 和 Al2O3·3H2O）是铝在自然界存在的主要矿物，采购废刚玉砖，将其粉碎后用高温钠溶液浸渍，获得铝酸钠溶液；过滤去掉残渣，将滤液降温并加入氢氧化铝晶体，经长时间搅拌，铝酸钠溶液会分解出氢氧化铝沉淀； 将沉淀分离出来洗净，再在1500℃ 的温度下煅烧，就得到α氧化***。
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火焰窑炉内，燃烧产物是以对流传热和辐射传热的形式把热量传给制品。
1）对流传热：烟气和制品之间的温差成正比，与窑内烟气的流速的0.8次方成正比；
2）辐射传热：烟气和制品的温度的四次方之差成正比。
① 若通过增大尾气与制品之间的温度差来提高传热效率，从传热的观点来说是好的；但从造成制品内外温差来讲是不好的。
② 如果通过增大尾气的流速，就能使整窑制品都较均匀而迅速地加热。
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