载体树脂对色母粒工艺的影响
色母粒的生产，离不开载色体树脂，树脂不仅是颜料的载体，也是颜料润湿分散的重要一环，正确的选择合适的树脂就尤为重要！
之所以生产色母粒，一个很重要的原因就是干粉颜料满足不了制品着色所需的分散性，色母，所以整个色母粒的生产过程，都是围绕颜料分散这个问题展开的。颜料的分散需要能量，许多人认为在研磨过三辊机，过单双螺杆的时候才需要能量，这个认识非常片面，其实在颜料的润湿阶段，就需要足够的能量，玩具色母，机械研磨的能量和润湿所需的能量，不可或缺！
色母粒使用后褪色如何解决
氧化性
某些有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色，此过程一是加工中的高温氧化。
二是遇强氧化剂（如铬黄中的铬酸根）发生的氧化。色淀、偶氮颜料与铬黄混合使用后，红色会逐渐减退。
4. 耐酸碱性
着色塑料制品的褪色和着色剂的耐***性（耐酸碱性、耐氧化还原性）有关。
如钼铬红耐稀酸，但对碱敏感，镉黄不耐酸，这二种颜料和酚醛树脂对某些着色剂起强还原作用，严重影响色母粒的耐热性、耐候性并发生褪色。
色母的基本成分有哪些？
色母的基本成分为：
3.分散剂
促使颜料均匀分散并不再凝聚，注塑色母，分散剂的熔点应比树脂低，与树脂有良好的相容性，和颜料有较好的亲和力。常用的分散剂为：聚乙烯低分子蜡、硬脂酸盐。
4.添加剂
如阻燃、增亮、抗i菌、抗静电、抗i氧化等品种，除非客户提出要求，一般情况下色母中并不含有上述添加剂。色母粒生产厂家
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