首先,凡是橡胶机械的操作人员,在上岗作业之前,都必须要经过安全培训,技术培训,同时还要熟悉本设备的操作规程,之后才能够上岗。而且在上机操作橡胶机械之前,工作人员必须要穿戴好规定的劳保用品。
其次,在开启橡胶机械之前,海绵剖片机厂家,工作人员必须要***行检查,并且要将设备周围所有可能会防碍设备运转的杂物清理干净。当然同时也要保持机台周围工作场地的整洁,道路畅通。在使用期间,及时打开通风设备,保持车间通风效果。
第三,为了确保橡胶机械能够正常运转,我们还需要开启供水、供气、供油阀门,检查水压表、水气表、油压表是否正常。
第四,以上检查作业完成之后,可以开启橡胶机械进行试运转,试运行期间,如遇到异常噪音或者是其他故障时,应及时关停设备,并检查。如果无异常,在设备期间期间,现场的工作人员还需要查看物料门,上顶栓,料斗是否能够正常开启。
第五,在橡胶机械运行的过程中,如果发现有卡料问题,海绵剖片机***,那么应先关停设备,待其完全停止之后进行处理,不得直接操作。料斗翻转卸料时,海绵剖片机哪家好,料斗及提升机周围不得有人员靠近。
***后,当橡胶机械的生产工作完成之后,应关停设备,并且要将电源,水源,气源,油源等都关闭。总之,操作橡胶机械一定要严格遵守安全操作规程,以免误操作导致设备故障甚至安全隐患。





塑料机械行业发展趋势逐渐明朗
在海内,除了少数大型国有塑料企业团体公司及部门独资、合资和***等塑料制品企业拥有提高前辈设备以外,河南海绵剖片机,我国绝大多数塑料加工企业仍旧以国产设备为主。正在使用的设备中大约有20%属于高能耗、低产能的设备,本应淘汰,但因种种原因至今还在使用。对于以上现象,吴所长有其自己的看法,他先容说:“我国塑料机械装备产量尽管比以往大幅度上升,技术水平也有一定程度的进步,这显示了我国塑机行业强劲发展势头。但是代表塑料加工技术水平的以大型、精密(含微型)为代表的高1端塑料机械装备仍旧是国外提高前辈装备占主导,而入口机械设备昂贵的价格让很大部门的小型企业望而生畏。”
大型机组国产化带来多重利好
在欧洲,自动化产品以及相关技术在塑料机械行业应用的范围很广。从出产线上使用的机器人到检查产品质量的视觉系统,从自动成型系统中应用的高精度传感器到挤出出产线上已普遍采用的远程监控、诊断与控制的自动化技术,这都在为欧洲塑料加工机械制造商树立起产量高、次品少、交货及时、产品使用寿命长的品牌形象。相对于国外采用的提高前辈技术,海内厂家显得相对守旧。“海内的机械产品会使用一些常规的自动化产品,好比说PLC代替传统仪表、在控制精度要求高的情况下采用伺服系统等等,但是因为我国的大部门塑机制造企业中大多仍是小型出产线,所以一些过于复杂的自动化技术并不适合应用在这些场合。”吴所长解释说。
那么大型的、高集成的机组就真的是海内企业的“软肋”吗?据了解,海内曾经通过和国外合作,制造过若干台7万吨/年的塑料造粒机。与国外产品比拟,我国大型塑料造粒机组制造还属空缺,完全依靠入口,同时也要承受昂贵的价格。吴所长先容说:“大型挤压造粒机组是‘十一五’重大技术装备攻关项目,预计我国今年就可以实现年产20万吨大型造粒机组的国产化工作,这会极大地1推动整个橡塑机械行业的发展,也会让目前机械产品大多处于低端运行的情况得到很大程度的改善。”
大型塑料造粒机组拥有集高机能、高原料利用率、低能耗、低污染等上风于一体的智能化体系。其中普遍采用的提高前辈控制技术,对整个造粒过程的工艺参数,如熔体压力及温度、各段机身温度、各种原料的配比、电机的电流电压等参数进行在线检测,并采用微机闭环控制。远程检测使得工艺前提更加不乱,机组运行的可靠性得到进一步进步。吴所长评价说:“国产化大型造粒机组的应用极大地带动了海内机械制造企业水平的晋升,使得在国外应用的一些提高前辈的自动化产品以及相关技术更轻易融入到我们的产品之中,在行业内形成良性轮回;而对于自动化产品出产商来说,也势必会从中探出一些商机。”
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