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锻件的氮势控制

根据锻件使用特性来选择渗氮表层的***，如承受冲击载荷又要具有高耐磨性能，就不希望有相层，如单独耐磨性能好，表层相影响就不大。如使用特性是抗蚀性能，西藏锻件制造商，则必须有完整的相层存在。这些，可以通过控制炉内氮势来实现。炉内氮势是通过控制炉内氨分解率来调整炉内氨和氢分压比来实现氮势控制。

***早勒律研究了纯铁在氨-氢混合气体中渗氮时，锻件，气氛成分同渗层相成分的平衡关系，这给可控渗氮提供了***初的依据。后来贝尔等人研究了渗氮反应的平衡条件，建立了“氮势”的概念和氮势门槛值，并利用氢气稀释氨气，控制锻件氮势限制白亮层的形成，锻件，实现了可控渗氮工艺。

锻件锻钢支承辊锻后热处理的作用

1.细化晶粒。由于大型锻件支承辊锻造变形的不同时性、不均匀性和再结晶程度的不同，锻件毛坯可能出现1-2级的粗大晶粒和混晶现象，必须在锻后热处理进行重结晶予以细化。

2.调整***消除网状碳化物。对于这种大截面支承辊来说，依靠正火快冷的方式只能在一定程度上予以改善，要完全消除网状碳化物则难以奏效。

锻件工件的无损高倍金相检验

内生非金属夹杂物是钢在冶炼、浇注过程中物理化学反应的生成物及凝固过程中因成分间平衡的变化而析出所形成的夹杂物，一般称为脱氧产物。***常见的有硫化物、氧化物、氮化物、硅酸盐等。这些夹杂物在钢中的数量和组成与钢的成分、冶炼质量、浇注过程和脱气方法有关。内生非金属夹杂物尺寸小，比较分散，西藏锻件哪家好，为微观缺陷。但在特殊情况下，密集成堆或呈宽带状分布即构成宏观缺陷。当钢锭经过锻压变形后，塑性良好的夹杂物沿金属变形方向延伸呈纺锤状或条带状分布，脆性夹杂物则易被破碎成效颗粒沿着钢的变形方向呈链状分布，有的夹杂物呈连续或断续的形式沿着晶粒边界分布。