炮泥主要功能
1) 堵出铁口，要求炮泥具有良好的填充性和烧结性；2) 稳定出铁，无水炮泥批发，要求炮泥易开铁口和耐侵蚀，河北无水炮泥，冲刷；3) 保护炉缸，要求炮泥迅速加热时没有裂纹，并且新旧炮泥的结合强度高；4）开口性能良好，开口机钻头容易钻孔；5）适度的可塑性，便于泥炮操作和形成铁口泥包；6) 良好的体积稳定性，在高温下的体积变化小，不会由于收缩渗漏铁水。
无水炮泥优点1)强度高，而且维持高炉炉况稳定(铁口深度、出铁时间波动、全风堵口率等)具有重要的意义，从而使高炉有增产的基础。2)抗渣性能强。炮泥单耗低，一般为有水炮泥的五分之一。3)有一定膨胀性能。具有合适的气孔率和强度，无水炮泥采购，能适应超过2000m3以上的大型高炉使用。
炮泥原料的组成及特性：润滑与烧结剂。软质粘土是高炉炮泥的重要成分之一，起增加塑性和提高烧结性能的作用，无水炮泥报价，但粘土加入量过多，供应无水炮泥，易使炮泥在高温下收缩增大，低熔点物相增多，无水炮泥哪家好，无水炮泥批发，降低炮泥的体积稳定性和抗侵蚀性。一般加入为5%～10%。炮泥是用来封堵出铁口的耐火材料，目前可分为有水炮泥和无水炮泥两大类，前者用在顶压较低、强化冶炼程度不高的中小型高炉，后者在顶压较高、强化冶炼程度高的大中型高炉上。
炮泥具备良好的作业性能：易打开。当出铁口需要出铁时，出铁口孔内的炮泥能很容易被钻通，及时出铁，确保高炉炉前出铁作业的顺行，减轻炉前的劳动强度。良好的粘合性。打入出铁孔内的新炮泥要与孔内的旧炮泥有良好的粘合性 ，使新、旧泥形成整体，防止因缝隙存在，而引起渗铁、渗渣、影响出铁及发生炉前安全事故。炮泥组成可分为两部分――耐火骨料和结合剂。
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