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普通顶管法是指在黏性或砂性土层，且无地下水影响时，采取人工掘进式或机械挖掘式顶管法。

　　一、工作坑

　　1.顶管工作坑的位置设置应便于排水、出土和运输，并易于对地上与地下建筑物、构筑物采取保护和安全生产措施。

　　2.采用的装配式后背墙由方木、型钢或钢板等组装而成，组装后的后背墙具有足够的强度和刚度。

　　3.工作坑的支撑应形成封闭式框架，武威定向钻施工，矩形工作坑的四角应加斜撑。

　　二、设备安装

　　1.导轨：选用钢质材料制作，两导轨安装牢固、顺直、平行、等高，其纵坡与管道设计坡度一致。在使用中经常检查校核导轨，防止产生位移。

　　2.千斤顶：安装时固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点在管道中心的垂线上。

　　3.油泵：应与千斤顶相匹配，并用备用油泵;安装完毕后进行试运转。顶进过程中油压突然高时，应立即停止顶进，检查原因并经处理后方可继续顶进。

　　4.顶铁：分块拼装式顶铁应有足够的刚度，并且顶铁的相邻面相互垂直。安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨之间的接触面不得有泥土、油污。更换顶铁时，先使用长度大的顶铁，拼装后应锁定。顶进时工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并随时观察顶铁有无异常现象。顶铁与管口之间采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管口应增加U形或环形顶铁。

　　5.起重设备;正式作业前应试吊，检查重物捆扎情况和制动性能;严禁超负荷吊装。

15、钻机在工作中出现故障时，应立即检修或更换，不许“带病”运转。 　　

16、钻眼中，发现有钻头合金片脱落，钻杆弯曲或中心孔不导水时，必须及时更换。

17、严禁钻眼与装药平行作业或在残眼内钻眼。

18、严格按标定的眼位和说明书规定的炮眼角度、深度打眼，凡出现相互钻透或不合格的炮眼，必须重新钻眼。 　

19、钻眼时要随时注意煤帮、顶板，

1.采用手掘式顶管时，将地下水位降至管底以下不小于o.5m处，并采取措施，定向钻穿越施工，防止其他水源进入顶管管道：。

　　2.全却设备经过现场试运转合格后可进行顶进。顶进程序是：安装顶铁，开动油泵，顶镐活塞伸出一个行程后，关油泵，顶镐停止运行，活塞收缩，在空隙处加上顶铁，定向钻施工价格，再开油泵，如此周而复始。

　　3.工具管开始顶进5～10m的范围内，允许偏差为：轴线位置3mm，高程0～一3mm。当超过允许偏差时，采取措施纠正。

　　4.采用手工掘进顶进时，应符合下列规定;

　　工具管接触或切人土层后，自上而下分层开挖。

　　在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下部1350范围内不得超挖;管顶以上超挖量不得大于15mm;管前超挖根据具体情况确定，并制定安全保护措施。5.顶管结束后，管节接口的内侧间隙按设计要求处理，设计无规定时，可采用石棉水泥、弹性密封膏或水泥砂浆密封。填塞物应抹平，不得凸人管内。

　　6.顶进时测量工具管的中心和高程

　　采用手工掘进时，工具管进入土层过程中，每顶进0.3m，水平定向钻施工视频，测量不少于1次，管道进入土层后正常顶进时，每1.Om测量1次，纠偏时增加测量次数。

　　全段顶完后，在每个管节接口处测量其轴线位置和高程;有错口时测出相对高差。