EVA压模的独特优势
EVA压模广泛用于产品包装、箱包、手提电脑、手机、电子、电器、数码产品、运动护具、玩具、五金、家具等领域.具有***、 环保.为您的产品提高安全细心的呵护.
EVA压模异形磨制可制成EVA箱包手挽、EVA手柄等,具有重量轻、手感好、***环保等特点.其工艺主要为EVA发泡材料、裁断成方块后,再研磨加工.主要用于运动器材、笔套、电脑包手挽等.
EVA压模的特点:EVA制品是新型环保塑料包装材料,具有良好的缓冲、抗震、隔热、防潮、抗化学腐蚀等优点,且***、不吸水.EVA制品经设计 可加工成形,其防震性能优于传统包装材料,且符合环保要求.
EVA压模加工工艺: 相对于防震包装可以切割、成型;还可以单双面背各种双面胶;因包装产品不同可以选择不同颜色厚度,还可以和海棉、绒布、真假皮料贴合因密度差异较大,还 可以有更为广泛的用途.
EVA成型工艺有哪些
从我们自己穿的鞋子至日用品,大至电器,汽车上面,航空领域等都离不开EVA塑胶原料,因此近年来EVA塑胶原料的需求量越来越高.今天EVA成型小编就和大家一起来分享下EVA成型工艺常用的四大成型方法:
一:射出成形
在所有之塑料加工成形方法上,射出成形被广泛使用.其法为热塑性塑料或热固性塑料导入于射出成形机的加热筒中,俟其完全熔融后,藉由柱塞或螺杆之压力,产生热能及摩擦热能,将其注入于闭合模具之模穴中,固化后,再开启模具取出成品.
二:押出加工
将热塑性EVA塑胶原料于押出机中加热、加压,再用螺杆予以押出,押出品之断面形状依模头而定,可为棒状、管状、平版状、异形状等等.其它如吹膜押出、押出中空成形、压延加工,押出涂装及混炼切粒等皆在前半段应用押出机,现今流行的趋势是共押出加工(coextrusion),制成多层高功能的制品.
三、压缩成形
此为热固性塑料成形法之一种,先将热固性树脂预热后,置于开放的模穴,闭模后施以热及压力,直至材料硬化为止.
四、中空成形
其法为先将热塑性塑料由押出机之模头押出,使成为薄管,此称为型胚(parison),再闭合模具,吹气而后成形.此法之应用已愈来愈广泛,四种方法都可以很好的制备出EVA原料,其实每一种都有自己所存在的优势,也有缺点,但其根本的成型方法要根据厂家的实际情况来选择.
异形EVA注塑成型制品 EVA成型厂家注塑级EVA结构与特点:
EVA分子链中,由于乙烯的存在,使主链侧位出现了较大的侧基,***了单纯用乙烯聚合时所得聚乙烯那种分子链的规整性,因而也降低了聚合物的结晶性.结构式中,乙烯部分含量越高,共聚物结晶性越低,其性能越类似橡胶.EVA的分子量对性能也有影响,分子量增大,软化点上升,加工性和制品表面光泽性下降,但强度增大,冲击韧性和耐环境应力开裂性提高.
EVA的特点是具有良好的柔软性,橡胶般的弹性,在-50℃下仍然具有较好的可挠性,透明性和表面光泽性,化学稳定性良好,抗老化和耐臭氧强度好,***性.与填料的掺混性、着色性和成型加工性好.极性使弹性和粘度增加,结晶性和电性能下降,溶于烃类和油类.乙烯含量在20-28%的EVA,主要用于热熔粘合剂和涂层制品;EVA是由LLDPE和(VA)共聚而成.鞋材是我国EVA树脂主要的应用领域.
