由于不锈钢法兰厂家与普通碳钢法兰相比有许多不同的特性:导热率低、锻造温度范围窄、过热敏理性强、高温下抗力大、塑性低等,这都给不绣钢的锻造带来许多艰难，在38000t废品油轮的制造中,一切通岸接收和异径接头请求强度高,耐腐蚀,全部采用不锈钢(1Cr18Ni9Ti)资料制造,因此大量的衔接法兰必需经过锻造后加工运用。为了保证产质量量,必需严厉制定不锈钢法兰的锻造工艺。1锻造过程控制1.1***特性常用的不锈钢类型有:奥氏体不锈钢、马氏体不锈钢等,此处法兰运用的1Cr18Ni9Ti属奥氏体不锈钢,此钢没有同素异晶转变,当加热到1000℃左右时能取得平均的奥氏体***,在随后快冷时,这种***仍坚持到室温,在慢冷时,容易呈现α相,降氏热状态下的塑性。
法兰管件有其优异的抗冲击强度，可热熔焊接和机械连接，优于PB-PP-R的热传导性。进行精整工序，经过喷丸处理，把法兰管件内外表面的氧化铁皮去除，把两端进行坡口处理以便于焊接。再经过检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后，就可以出厂了。
不锈钢法兰管件在制作过程中比其他管件多探伤和热处理两道工序。其他程序相同。因为有的法兰处理不当后，就会扭曲，这是不允许的。另外，推头后一般都是前端外径大，要通过改形模进行改形。由于焊缝的存在，所以要进行无损探伤。由于有焊接应力的存在，所以还要进行热处理。
法兰厂家来谈谈大型法兰丝锥的选择，并选择更好的丝锥材料，在普通高速工具钢中添加特殊合金元素可以显着提高丝锥的耐磨性和韧性。合理选择工具热处理方法，以平衡硬度和韧性，适当增加龙头前角，应该注意的是，如果龙头的前角太大，则在缩回刀具时容易引起龙头的攻丝和螺纹的螺纹。用氮化钛涂覆丝锥表面可以显着提高丝锥的耐磨性。
