耦合发电利用现有燃煤电厂的大容量、***率发电机组进行发电,发电效率高,燃煤替代比例大;耦合发电利用现有燃煤电厂的脱硫脱硝除尘设施,SO2、氮氧化物和小颗粒等污染物可达到超低排放;耦合发电技术成熟,只要合理控制固废耦合比例,不会对燃煤机组的运行效率和运行安全产生不利影响;耦合发电以SRF/RDF和燃煤为燃料,降低了电厂燃料成本;工业固废耦合发电的运行管理可纳入燃煤电厂全厂管理范围,依托燃煤电厂的规范化管理降低运行费用。经广东奥创新能源科技有限公司WTR生产线制作的SRF/RDF燃料棒可大量在大型的循环流化床锅炉进行掺烧耦合发电、大量替代燃煤燃料的使用,为企业节约大量的燃煤燃料成本。
生煤与RDF燃料特性的相比,生煤与RDF/SRF的灰分相当;RDF/SRF的挥发分却是生煤的2倍左右,高达70%以上。高挥发分对于燃料的点燃及完全燃烧都非常有利;生煤的固定碳较高,高固定碳有利于热值的提高,但不利于物质的点燃;两种燃料的C、H元素含量均较高,有助于燃烧,但燃烧过程中需氧量较大,需保证足够的供氧量;由于垃圾中常含有厨余及含氯化合物,导致RDF/SRF中N、Cl元素含量较高,可通过添加氧化钙、尿素等脱氯剂减少酸性气体排放;生煤与RDF的低位热值相当。因此,RDF/SRF替代传统燃料辅助城市生活垃圾焚烧,在理论上是完全可行的。从理论上说,CFB锅炉耦合掺烧在技术上不会受CFB锅炉容量的限制,即使是大容量CFB锅炉,从100%燃烧RDF到以任何比例和煤耦合掺烧都是可行的。
广东奥创新能源科技有限公司经过RDF生产线生产的垃圾衍生燃料棒RDF-5作为燃料时,RDF-5输送进入循环流化床炉膛过程与RDF-2/RDF-3相比,具有不堵料、不搭桥、不断供的优点,炉膛进料稳定,有助于各项燃烧参数的平稳和控制,提高燃烧效率,***PCDD/Fs类***致***物质的产生,烟气达标排放。循环流化床锅炉逐渐发展为一种适用燃料范围广、***低污染的燃煤锅炉,不仅适用于工业锅炉,江苏耦合发电,也适用于大型电站锅炉,具有宽广的应用和发展前景。
近年来,为了应对能源短缺、环境污染等问题,各国都在大力开发利用工业固废,这将使得工业固废在今后能源替代领域发挥重要的积极作用。经过奥创公司WTR技术处理的RDF-5产品为块状或棒状的成型燃料,生物耦合发电,由于形状和性状均一,气化耦合发电,具有一定的堆积密度,锅炉送料机可稳定大批量送料,且低位发热量稳定,可保持进行稳定的耦合发电掺烧,可提高燃烧工况的稳定和热效率。广东奥创公司竭诚欢迎您的致电、交流、考察,洽谈!
广东奥创新能源科技有限公司经过RDF生产线生产的垃圾衍生燃料棒RDF-5作为燃料时,耦合发电的定义,RDF-5输送进入循环流化床炉膛过程与SRF/RDF-2/RDF-3相比,具有不堵料、不搭桥、不断供的优点,炉膛进料稳定,有助于各项燃烧参数的平稳和控制,提高燃烧效率,***PCDD/Fs类***致***物质的产生,烟气达标排放。循环流化床锅炉逐渐发展为一种适用燃料范围广、***低污染的燃煤锅炉,不仅适用于工业锅炉,也适用于大型电站锅炉,具有宽广的应用和发展前景。
循环流化床锅炉炉膛中存在大量由固体颗粒构成的床料。这些炽热的固体颗粒可以是沙子、砾石、石灰石及煤灰。加入的燃料按质量分数计算只占床料总量的1%?3%。循环流化床是快速床,在炉膛形成一个中心区气流与细颗粒向上运动而四周近壁环形区顆粒团向下沉降的强烈内循坏运动。加上随烟气流出炉膛的高温固体颗粒被分离捕集后再次送回炉膛的外循环作用,使炉膛内传热和传质过程得到显著强化。炉膛内温度能均匀地保持在850℃左右,加入炉膛的燃枓颗粒迅速加热到炉膛温度并着火燃烧。经奥创公司WTR技术生产线制作的RDF(Refuse Derived Fuel)垃圾衍生燃料具有热值高、燃烧稳定、易于运输、易于储存、二次污染低和PCDD/Fs类***致***物质排放量低等特点,广泛应用于干燥工程、水泥制造、供热工程和发电工程等领域。
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