小型锅炉除尘器工作原理说明：
煤烟粉尘由进口进入每个单元的过滤室，通过烟气分布装置引流，全方面进入过滤室;烟气中的粉尘在进风通道里经物力沉降直接进入集尘器内，细微粉尘气流引导依附在除尘布袋外，而洁净气体经除尘布袋、上箱体、排风管排出。
小型锅炉除尘器过滤室里布袋出口都配备一根喷吹管，管侧面正对除尘布袋中心有一喷吹口，每个喷吹管上都有一个电磁脉冲阀与气包相连。开始清灰时，首先开启阀门，经压缩的空气从喷口喷入滤袋内部，带动布袋抖动并形成反吹气流，清除粘在布袋外的细微粉尘，完成清灰。
小型锅炉除尘器选型建议：
我公司生产经验丰富，拥有***的生产设备和***的设计团队，现可为工业用户提供1-80吨锅炉布袋除尘器、锅炉除尘设备、锅炉脱硫除尘器、火电厂除尘器等多规格锅炉除尘器。如您有需求，建议您随时与我们联系，由我公司技术工程师根据实际工况，为您提供***科学***合理的选型方案!
脉冲除尘器的结构主要由净风箱体、除尘箱体、灰斗、进风均流装置、过滤单元、喷吹清灰系统、卸灰系统、支架、爬梯、护栏、输灰系统、照明系统、故障及超温报警系统、PLC微机控制系统等部件组成。
1、厂家将严格的按照采购方的图纸制造生产，本体设备的焊接会严格的按着要求进行焊接，确保除尘器箱体平整、美观、耐用、承受负压大于5000Pa。
2、布袋使用防静电***毡滤料，长期使用的温度在120度以下，使用日本进口三针六线缝制机缝制除尘布袋，除尘布袋的规格要符合除尘器用滤料及布袋技术条件。
3、骨架采用自动焊接成型，表面平滑、光洁、采取镀锌防腐处理，具有足够的强度和钢度，要适合在需方提供的烟气条件下长期运行。
4、采购的除尘器配件都为正规厂家生产的，符合相关标准和规范，对供货厂家进行严格的筛选，以保证除尘器配件的质量。
5、高压气源连接除尘器端，配有空气过滤器和气源三联体，以保证脉冲清灰工作的长期稳定运行。
6、除尘器的所有控制线路，都要采用绝缘护套管按标准布线，并且设置有防雨功能的端子接线箱，以便维修和拆装。
7、温度控制：如出口温度超高，设有温度感知器和冷风阀、温度数字显示及报警装置，并按照设定的温度数值，由PLC微机指令控制掺加冷风，以保证系统长期、稳定、安全运行。
8、除尘器的所有设计、制作、配置、均以保证性能和效果，保证长期稳定运行，便于操作管理和维修，使产品更趋成熟，更技术化和***化。
脉冲布袋除尘器的选择主要从四个方面入手：入口含尘浓度；使用温度；处理风量；操作压力。
入口含尘浓度将直接影响下列因素：入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。预收尘就是在除尘器入口处前再增加一级除尘设备，也称前级除尘。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。布袋除尘器分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。
使用温度与除尘效率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘效率。其使用温度取决于两个因素，***是滤料的***高承受温度，第二是气体温度必须在***温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其***高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于***温度的气体必须采取提温措施。
处理风量是除尘器设计中***重要的因素之一。根据风量设计或选择脉冲除尘器时，指除尘器在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备***和占地面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。