工程机械的使用不可避免的会出现故障，液压打桩机作为使用频率较高的基础建设辅助机械，其设备故障现象也较为常见。主要组件一旦出现问题将影响整机的运作，因此操作人员需了解故障现象导致原因，以便及时解决，***施工。下面是我们为大家介绍的几种液压打桩机的液压缸常见故障，看看你遇到过哪些：
1、液压打桩机的液压缸内部涩滞导致活塞发生滑移或匍匐现象。打桩机液压缸内部零件的安装位置不当，零件发生变形、磨损或形位公役超限，由于动作阻力过大，使得液压缸活塞速度跟行程方位的不一样，发生改变呈现滑移或匍匐现象，追其根源是因为零件装置的质量差，外表面有伤痕或烧结发生的铁屑，使得阻力增大，而速度下降。解决此问题需要从头修补或调整，替换损害的零件，及时铲除清理铁屑。
2、锤体螺栓断裂。液压打桩机工作环境比较恶劣，所以它的零件很容易磨损。螺栓断裂在某种程度上也是正常的现象，另外，在锤体工作时产生强大的振动力，也会导致护板螺栓和通体螺栓松动，就会疲劳性损伤导致断裂。
3、液压打桩机齿轮泵工作无力，液压护栏打桩机，这种情况有可能是进油口和出油口装反，进油口小，高频液压打桩机，出油口大，齿轮泵压缩液压油之后没有压力，另外一种就是齿轮泵内部油封损坏，长期的使用导致油封老化，导致内泄，也会导致压力不足的情况。
液压打桩机油箱清理方法
使用液压打桩机施工作业一段时间后应做好对设备的维护工作，作为液压驱动设备应更注重对液压系统的管理，如对液压油的添加与更换以及对液压油箱的清理。在液压传动中，液体是传递运动和动力的工作介质。液压油箱若存在污染，对液压打桩机的液压系统来说是很大的安全隐患：固体颗粒、胶状物、棉纱等杂物会加速元件的磨损；堵塞阀件的小孔和缝隙；堵塞滤油器，以致使阀的性能下降或动作失灵；使泵吸油困难并产生噪音，还能擦伤密封件，使油的泄漏量增加。
当液压打桩机工作到至400小时以后，液压油箱应完全清洗一次。卸下放油螺塞，排空油箱内的液压油，重新装上螺塞，取出空气滤清器内的滤网清洗后装回。
液压油箱一般是由比较厚的钢板焊接而成，焊接处会有锈蚀斑点和焊锡膏等助焊剂残渣存在。由于液压油箱的特殊形状，内部死角容易残留金属屑、液体等物质；在酸洗、磷化过程中，由于气泡的产生，死角部位可能会有锈蚀区域；另外还有加工中的加工液和钢板本身的防锈油，所以清洗是液压油箱至关重要的一步。在清洗的同时，不仅要考虑到清洁问题，还不能严重损坏钢板本身和附件、以及焊缝处的完整性。
液压打桩机的液压打桩锤的日常***维护
由于液压打桩锤工作环境一般比较恶劣，易导致故障的发生，为了消除故障隐患，缩短维修周期，有必要对其实施日常和定期的***及维护。
1、液压打桩机的液压打桩锤的日常***维护
1) 振动锤保持清洁，每班作业后要擦干净锤体和动力站上的油污、灰尘、锈迹、水迹。
2）各紧固件要经常检查，保持连结牢固、可靠。
3）各润滑点要按润滑要求进行润滑。
4）油箱中的液压油应保持正常液面，油温应保持正常。要经常检查油液的清洁度，放置其污染。
5）经常检查液压油箱内是否进水，若进水造成油液乳化应立即除水或更换液压油。
6）应经常检查各仪表是否稳定准备正常，否则应维修或更换。
7）检查油路系统是否有漏油，并及时处理。
8）检查柴油箱、机油箱、冷却水水箱液面是否正常，液压打桩机，如果液位过低请及时补充。
2、液压打桩机的液压打桩锤定期***及维护
要定期清洗液压打桩锤油箱，更换液压油。磨合期连续工作500小时，首度更换液压油，三个月后更换第二次，第九月更换第三次。以后更换时间视情况而定。
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