色母粒-色母-兴宏隆材料

色母粒着色不均匀的原因

　如今***普遍采用的塑料着色剂就是色母粒。使用其着色的塑料颜色稳定细腻，有明亮的色调，颜色保持的时间相对更长。那么近日有用户询问色母粒着色不均匀的原因，小编凭借多年工作经验分析大概为以下几点原因：

　　1.色母粒用少了。在计量上应更加准确。

　　2.扩散不好，需要添加分散剂。

　　3.搅拌不够均匀。

　　4.熔指低于你的底料的熔指，色母，在色母粒还不有完全分散到你的产品中那就出成品了。

色母粒的主要能力都有哪些呢？

色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，电子电器色母，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即： 颜料 载体 添加剂 = 色母粒。

色母粒的性能特点：

1、钛白的着色能力：决定相同塑料制品颜色使用的钛白量；

2、钛白的白度：决定钛白含量相同的浅色(白色)塑料制品的外观；

3、钛白的分散性：影响色目粒生产成本和塑料制品的外观、光泽等指标；

4、钛白的加工性能：影响色母粒生产成本。

5、钛白的加工性能：加工性强。

色母粒生产工艺流程

冲洗法：是颜料、水和分散剂通过砂磨，管材色母，使颜料颗粒小于1μm，并通过相转移法，色母粒，使颜料转入油相，然后干燥制得色母粒。转相时需要用有机i溶剂，以及相应的溶剂回收装置。其流程如下：细色浆冲洗、蒸发浓缩料、干燥、加入载体挤出造粒。

捏合法：是将颜料和油性载体掺混后，利用颜料亲油这一特点，通过捏合使颜料从水相冲洗进入油相。同时又由油性载体将颜料表面包覆，使颜料分散稳定，防止颜料凝聚。