带式压滤机是依据化学絮凝***过滤和机械挤压原理而制成的***固液疏散配置,因其具有工艺流程粗略、自动化程度高、运行接连、控制左右轻巧和职业通过可等一系列甜头,并且省掉了污泥浓缩池、在肯定程度上节省了修建资金,正得到越来越广泛的应用。
带式压滤机(以下简称带式压滤机)是依据化学絮凝***过滤和机械挤压原理而制成的***固液疏散配置,因其具有工艺流程粗略、自动化程度高、运行接连、控制左右轻巧和职业通过可等一系列甜头,并且省掉了污泥浓缩池、在肯定程度上节省了修建资金,正得到越来越广泛的应用。
凝的污顼首前进来重力脱水区,大局部游离水在重力作用下议决滤带被滤除;随着滤带的运行,污泥进由来两条滤带组成的楔形区,两条滤带对污泥实施拙笨加压,带式压滤机,污泥逐渐增稠,转动性降落,过渡到压榨区;在压榨区,污泥受到递增的挤压力和两条滤带上下位置交替变动所产生的剪切力的作用,大局部剩余于污泥中的游离水和间隙水被滤除,污泥成为含水率较低的片状滤饼;上下滤带经卸料辊疏散,依赖滤带曲率的变动并运用将滤饼刮落,实现物料的固液疏散,而上、下滤带经冲洗后重新使用,举行下一周期的浓缩压滤。
带式压滤机在实际工程应用中所涉及的主要技艺经济指标有:①措置能力,②泥饼含水率,③化学药剂投加量,④动力消费,⑤冲洗水耗量,⑥带张力,⑦有效带宽,⑧滤带运行速率,⑨气源压力等主要指标,其中措置能力是评价带式压滤机综合性能的要紧指标。
影响压滤机正常运行的一些原因
压滤机故障分析冲击现象:压滤机在使用中,有时会产生液体压力瞬间升高,产生压力峰值,比正常压力高出许多,压力指针超过电接点压力表上限,原先以为是压力表现象,经过多次跟踪发现,在保压状态时有发生,其压力值高于高压力 4~6MPa 之间,高出高压力许多。在压滤机进料口与进料泵的连接管道上加装一个普通压力表,在进料管上面装个阀门,多次开关阀门以控制流量,将每台压滤机的工作压力重新调整。
压力对液压系统的影响: 根据不同的板框介质及压滤泵扬程来调整第台压滤机的使用压力,在保证产品质量的前提下,选择合理的压力,保护各液压元件。重新调整系统工作压力,每台压滤机系统总工作压力已远远大于更新后使用工作压力,带式压滤机***,这是造成压滤机在压滤过程中,液压元件破损导致泄漏的主要原因。
油温的影响: 通常认为,液压油的油温在10~65℃,油温过高会使油液汽化、水分蒸发,容易使液压元件产生穴蚀;油液氧化形成胶状沉积物,易堵塞滤油器和液压阀内的小孔,使液压系统不能正常工作;同时会加速橡胶密封件老化变质,寿命缩短,甚至丧失其密封性能,使液压系统严重泄漏。
油液污染的影响液压油污染的原因十分复杂,加之液压油自身也在不断产生油污,因此要彻底防止污染是很困难的,为了延长液压元件的使用寿命,保证液压系统正常工作,减少泄漏,切实可行的方法就是将液压油污染程度控制在某一限度以内。油箱内壁一般不要涂刷油漆,以免在油中产生沉淀物质。b 滤除系统产生的杂质。应在系统的有关部位设置适当精度的过滤器,并且定期检查、清洗或更换滤芯。新油加入油箱前,要经过静放沉淀,过滤后方可加入系统,必要时可设中间油箱,进行新油的沉淀和过滤,确保油液的清洁度。
带式压滤机小问题的解决办法: 类似压滤机这类大的机器随着使用的年限增长,压滤机,总会出现一些小问题,不过这些问题自己都可以解决,就不用再返厂维修那么麻烦了。以下是带式压滤机日常会出现的一些常见的小问题以及而解决方法供大家参考:
1. 滤板炸板:增强操作工义务心和技术培训,严厉控制阀门开启速度,经常检查进料口状态,带式压滤机公司,进泥质量不合格时需求停止必要的改造,如将横梁支撑改为吊柱支撑,将中心空一侧液压改为两侧液压或进你管多点进泥等。
2. 滤饼压不干:清洗或改换滤布;对进泥停止调理,进步挤压力和挤压时间;维修或改换阀门。
3. 带式无渣排出:检查投配槽泥位u;改换滤布和带式密封条。
4. 带式喷泥:改换或维修密封条;肃清杂物;调解压力和对滤布纠偏。
5. 传感器毛病:巩固铁块,调整位置,降低负荷。
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