
瓦楞成型机里纸横向折痕
原因分析:
①天桥单面纸板堆积过多所致;
②单面纸板张力太小;
③纵切机后的托纸架高低位置不当。
解决方法:
①尽量减少单面纸板在天桥上的堆积,避免因过量挤压造成韵折痕;
②调整天桥上单面纸板张力至折痕消失为宜;
③对纵切机后托纸架高低的调整,视纵切纸板送人横切机的角度而定,瓦楞成型机报价,只要在托纸架部分不出现纸板折痕为准。






瓦楞成型机切断长度不稳定
原因分析:
①烘干机转速不稳定;
②横切刀齿轮间有纸毛或齿轮、轴承损坏;
③天桥单面纸板运行阻力过大;
④面纸制动张力过大;
⑤烘干机传输带打滑;
⑥横切机无级变速齿轮啮合间隙过大或转动链条老化、松弛。
⑦横切控制程序紊乱,受强磁场干扰。
解决方法:
①检查烘干机主电机是否缺相,电压是否稳定,瓦楞成型机哪家好,轴承是否损坏;
②清除根切刀转动齿轮间的纸屑,更换齿轮轴承;
③对天桥各导纸辊转动不灵活的加润滑油或更换轴承,并适当调节控制单面纸板张力的真空吸附风量;
④减小面纸制动力;
⑤常清理烘干机传输带,并保持烘干机热板清洁,生产中出现传输带打滑现象可在其上面喷少量水即可缓解,注意尽量避免未输纸让烘干机空转,从而减小传输带与热板的直接磨擦,否则传输带的糙面磨平,东营瓦楞成型机,极易造成打滑现象;
⑥纠正无级变速齿轮间间隙,更换新链条或适当调整链条,紧固装置;
⑦排除强磁场干扰。

减少停机率就必须作好对瓦线设备的维护***工作,充分发挥设备的性能,提高生产效率是变相降低生产成本的有效措施。***,由操作人员来进行,设备及管理人员来监督,瓦楞成型机销售,特别是机械设备的轴承润滑,保证设备运行良好。二级维护,由设备维护人员完成,操作人员协助。
进行技术改造并应用新技术,生产中,决定瓦线产能的主要因素是“平均速度”,目前许多纸箱设备生产企业都采用了新的控制技术来优化瓦线生产中的电力分配和使用,相比于同类型的瓦线,高速瓦楞机能够轻松达到相同的产能要求而不需要在生产中出现频繁的速度变化,可节省20%的电能消耗,并且极大地降低了生产中的废品率,大程度地减少了生产中的能量和物料消耗。
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