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水泥制管机的模具组装的步骤讲解

水泥制管机就是制作水泥管的机械，是一种简单实用，应用***广的设备，具有易于操作、维修方便、易损件少等特点，主要用于排水、排污、公路涵洞、以及机井管的生产，比较受用户欢迎。

　　水泥制管机的主要构造分为机械和模具两大部分。水泥制管机在生产水泥管的时候，需要把模具装入，才能生产。大家可能对于水泥制管机不陌上，但是相信对于模具组装的步骤并不是知道的很清楚，没关系，下面小编就这个正确步骤以及组装的时候需要注意的事项都给大家一一解说下。

　　在组装的时候记得要按照顺序一步步的来，首先对于水泥制管机的插口圈子需要涂刷机油，切记是要仔细涂刷，不要稀里糊涂的涂刷，完了之后把开缝螺栓设置好，其目的是为了防止蒸养过的插口圈内侧与管子插口之间间隙，在脱插口圈时不至于损坏管子插口，小型排水管生产设备图片，这一点大家记住了。

　　上面步骤完成后，记得在水泥制管机的外模内壁上涂刷清洁机油，要均匀的涂刷，清洁机油涂刷完毕后，在

钢筋骨架外面进行合模，然后连接合缝螺栓，在这需要注意的是，在合缝时要防止夹住钢筋头。

　　这个步骤也完成后，那么水泥制管机模具组装就剩下***后一步了，我们需要按照顺序紧固合缝连接螺栓，记住力度要适中，过大过小都不行，过大容易导致模具失圆，过小的话容易合缝不严漏浆，后期要想让水泥制管模具插口圈顺利的装入外模顶端，那么就需要注意两侧合口处上部的两条螺栓暂时避免大力紧固，留待插口圈就位后，台州排水管生产设备图片，再补充紧固。

悬辊式水泥制管机工作原理及主要技术参数悬辊式水泥制管机工作原理及主要技术参数

悬辊制管机是一种生产钢筋混凝土管和预应力钢筋混凝土管的理想机器设备，该机可以生产长2--5米，内径￠300--￠2400mm的各种接口型式的钢筋混凝土管，广泛适用于市政排水、农田灌溉、公路涵洞、深井等方面。

工作原理是：

利用辊轴支撑管模，并对管模内的混凝土产生辊压力。当辊轴带动管模作高速运转时，管模内的混凝土在离心力的作用下，沿管模内壁分布，形成管状。当管模带动内部混凝土旋转通过辊轴时，辊轴与管模 之间的混凝土被压实形成管体。

悬辊制管机的特点：

1、生产周期短：由于以辊轴直接辊压混凝土成型效果好，所需时间短，每根管只要3--5分钟的快速辊压时间。

2、悬辊制管使用干硬性混凝土、无废浆液、材料浪费少、不污染环境。

3、制管时所产生的噪音低，约为80--90分贝。

4、管子的外压强度高，生产效率也高。

主要技术参数

一、生产工艺流程及设备地基图；二、负责设备的安装调试到生产出合格产品后，我公司技术安装人员方撤离；三、负责对需方的技术人员进行生产水泥管所需的技术培训，同时提供操作规程、设备运行、型号XG600 XG1200XG1500XG2000 制管直径（mm) 300-600 800-1200 1000-1500 1500-2000 制管长度（mm) 2000 2000 2000 2000 电机功率（kw) 15 30 55 90 电机型号 YCT225-4B YCT315-4A YCT355-4A YCT355-44

辊轴直径（mm)￠140￠273￠325￠

426 辊轴转速（r/min) 83--833 69--687 65--653 100-400

2、生产范围

:可生产内径200～2000毫米长度2000～4000毫米的承插口，平口、企口钢筋混凝土管，GP600排水管生产设备图片，其结构尺寸和各项力学指标达到国际要求。可广泛用于公路寒涵洞，市政排水，深井，远距离输水等方面，特殊规格的可按客户要求定做。

水泥制管机的选择和使用

水泥制管机和其他机械设备不同，并不是产类越大就越好，而且要根据场地大小和实际需求来定的，否则就会造成资源的浪费，从而造成成本的提升。虽然我国的新型水泥管材料生产方面落后国外几年，但是近几年我国大力倡导水泥制管机设备，因此该行业发展十分迅速，仅在短短的几年就已经和发达***水平不相上下，可以在更加节省土地资源的情况下提高利润。

不仅仅是水泥制管机，选购悬辊机也是如此。悬辊机通过蒸汽或者自然养护使成型的管材达到标准强度，平均效率6-8节/时。操作简单、运行平稳、可靠耐用、故障率低。

一般水泥制管机打完后需要一天的时间进行露天养护，第二天才能打开模具，开模后还需要进行4--6天的自然养护，每天还要专人对水泥管喷三次水，供应排水管生产设备图片，时间一般是上午一次，中午一次，下午一次，喷水的目的是保持水泥制管机的湿度使混凝土能够自己慢慢凝固，喷水的次数也可以根据天气情况和天气的湿度而增加和减少喷水的次数。