加工时可实现油墨***的快速更换，切断刀具结构及工作条件
171/172切断机床的刀盘上均布安装了4把切断刀。机床工作时，主轴带动刀盘旋转，在输入计算机的加工指令控制下，4把切断刀同步进刀及退刀，一次完成切断加工。由于4把切断刀同时参与切削，即每把刀只承担总切削量的1/4，因此刀具加工余量小、切削负载轻、使用寿命长。
加工时可实现油墨***的快速更换
机床采用主轴带动刀盘旋转(即刀具旋转)、工件静止不动的加工方式，可避免采用工件旋转加工方式的普通切断机床加工时因管子不圆、壁厚不均等因素造成的振动，从而可减少因振动引起的打刀及对机床主轴的损坏。此外，由于加工时管子处于静止状态，减少了装夹、调整、对刀等工序，从而大大提高了生产效率，保证了加工连续性，降低了生产成本。
如何进行油墨***位调
油墨***位调
分条机刀片位调好后，印刷刀批发，分切机刀片慢慢放入刀槽，深度3～5mm为宜，分切刀片一定要居刀槽基地，不行违背，两者更不 能触摸，否则开机后刀片与刀槽彼此冲突行将薄刀片烧坏。
出产中
分条机刀片的以质量为规范每200～50mm点动磨刀，坚持分纸切断光亮漂亮为宜，一起留意纸边等*** ，切勿卷进刀片传动齿轮中，避免损害机器。出产结束及时铲除设备上的纸屑、油污。
