瓦楞机上胶复合
1)应客户要求用普通箱板纸作面纸,经预热器后,原纸变脆,则进入烘干机就扯断。减小面纸张力,或人工辅助转动卷筒纸直至正常。
2)进入烘干机后面纸与单面纸板边线不齐,吉林瓦楞机,应急生产纸幅又宽窄不一。
首先操作时各层纸边、纸头对齐后方可送入烘干机,送入不齐时加快烘干机车速可跑正,但不齐部分已构成浪费。无论面纸宽于或窄于单面瓦楞纸板都必须靠一边齐。
再者,如果面纸卷筒边线与夹纸器夹纸板不在一垂线上,即使各原纸边、纸头对齐送和烘干机,运行一段距离又会参差不齐。为解决这一问题,我们不妨事先从输送桥夹纸器夹纸板一侧,吊一线坠至面纸无轴支架上方距卷筒纸0.5cm为宜,点动无轴支架上按钮,调面纸边缘与线坠垂直。





瓦楞机操作前准备工作
2.1 交接班确认后,根据计调中心下达的生产计划(生产通知单)及生产班次安排,将生产计划(生产通知单)合理安排到各生产班组。
2.2 生产线工艺员根据生产班长安排和生产通知单配纸要求,按生产数量所需配纸提前一个时间周期开出领料单,瓦楞机介绍,领料单经班长批准后向库房领用生产材料;根据生产通知单要求对所领生产材料进行纸张幅宽、克重、颜色、等进行确认。
2.3 主机手再次对设备进行检查,接通主机电源,让设备空运转以观察设备运行是否良好、平稳,瓦楞机厂家,检查各零部件是否松动,有无异常情况等,如有应立即上报工段并通知机、电修理工进行检查维护;将集中供气装置和各滤清装置中积水排除。
2.4 制胶人员根据生产通知单进行粘合剂准备,瓦楞机操作规程,并作好相关记录。
瓦楞机倒楞
(1)单面纸板倒楞
原因分析:
①瓦楞辊磨损;
②上下瓦辊间隙过大;
③瓦纸克重太大太厚;
④瓦纸水分过大;
⑤瓦纸未经预热器可塑性差。
解决方法:
①更换瓦辊或磨削;
②调整两瓦辊间隙至0.5mm;
③更换瓦纸;
④调大瓦纸预热包角;
⑤将瓦纸穿过预热器。
(2)双面纸板倒楞
原因方析:①经双面机涂胶后倒楞,属涂胶辊与压载辊间隙过小所致;②经烘干机后倒楞,传输带上面的浮动压载辊不能上下自由活动而压迫瓦楞变形;③涂胶量过大,瓦楞纸吸收胶液中的大量水分变软,顺烘干机运行方向一边倒;④瓦纸品质次。
解决方法:①调整双面机、压载辊与涂胶辊之间的间隙至略小于单面纸板0.2mm即可,以单面纸板纵向塞人压载辊与涂胶辊之间,能自由插入且带动压载辊转动瓦楞无变形为佳;②调整烘干机传输带上的浮辊自由活动;③减少涂胶量至均匀分布瓦楞楞峰,而不流人瓦沟内为宜;④更换瓦纸。
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