硬密封蝶阀结构型式
次硬密封蝶阀适用于发生炉、煤气、蒸汽、天然qi 、城市煤气、冷热空气、化工冶炼工程和发电环保系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。
阀门的结构型式
1、阀门的部件设计要能方便地进行维修、安装和拆卸，并满足运行条件要求。阀门本体应可整体运输和起吊。
2有特定流向要求的阀门，流向应清晰di标在阀门上。
3为尽量降低气蚀，涡流以及压降，蝶阀的阀盘固定在阀杆上。
4阀体：阀体是一整体铸件。阀体的整体尺寸符合相关标准的要求。
5阀板：阀板被铸成流线型的简单一块，较大限度地降低了阀门对流体的阻抗。
6阀轴：阀轴也是做成一个整体，一端配有标准键。
7密封
a、蝶阀在以下压差下均达到密封要求：进出口侧均为0.6MPa。
b、蝶板及阀座密封
蝶阀的密封采用金属硬密封。投biao方按三偏心面密封设计提供所供阀门。
c、阀杆密封
阀杆密封采用防泥沙型轴封装置，防止外部物质如水流中的沙子进入轴承。
d、所有阀门都应能在不拆执行器时更换填料，且不得接长阀杆来满足。
8轴承
阀杆轴承应安放在阀体的轴承座内，轴承采用对水和橡胶无不利影响自润滑材料，磨擦系数小，而且使用中不需维护。工作可靠，轴承承受阀杆的径向力时，保证阀杆正常转动而不产生擦痕或***变形。阀杆轴向***采用滚动轴承***，有效的防止蝶板轴向窜动，轴承使用寿命要求大于30年。
9所有阀门应配备可调行程挡块，以防止阀门在开/关位置超行程。
10蝶阀阀座都应机械固定，电动蝶阀，更换阀座不需要特殊工具或程序。
11蝶阀应有可在现场调整的双向推力轴承，限制阀杆的轴向移动，保持阀盘与阀座间校准，该轴承应由制造商调整好。
电动蝶阀安装前的准备工作
电动蝶阀在交货时，第1件产品都附有专用的说明书、操作说明书或相应文件，如果不遵循这些相应说明可能会导致设备故障、损坏或者人身伤害。
1、按照要求检查零部件的储备情况，必须与产品规格相一致。
2、将电动蝶阀从包装箱中小心取出。
3、关闭要安装此零部件的仪器、机器或设备的电源，并对其进行减压。确保设备关闭的减压，以避免任何意外干扰。
4、不要随意对电动蝶阀的零部件进行改动。
5、确保介质液体适用于其所接触的材料。通常使用空气、水、或油（如果油被当作液体使用的话，确保其在零部件工作温度范围内不会变化）。
6、电动蝶阀设备的操作者或使用者必须确保使用的气体或液体的类别与本产品的一致。
截断或限制管道的流量。罕见的有单闸板、双闸板、平行式、楔式等结构。蝶阀的特点是启闭速度较快，结构简单，造价低廉，但是严密性和承压能力不好。球阀的特点和闸阀相似，但是受体积和开闭阻力的限制，很难做到大口径应此电动蝶阀应为对夹式涡轮传动硬密封蝶阀，法兰式，且不具备消除水锤的作用为解决同心电动蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题、由此发生了单偏心电动蝶阀、其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而使蝶板上下端不再成为回转轴心、分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。
要想消除水锤，必需加装水锤吸纳器或缓闭止回阀。只有缓闭功能的碟形止回阀才有防止水锤的作用。球阀的密封通常采用柔性资料，也难以使用在高温高压管道中。比较而言，电动蝶阀的密封比球阀要好一些。止回阀的特点是限制介质的流动方向，使介质单向流动。常用的有旋启式和升降式两种。
蝶阀的基础知识
蝶阀是用圆盘式启闭件往复回转90度左右来开启、关闭和调节流体通道的一种阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，而且驱动力矩小，操作简便、迅速，并且还可同时具有良好的流量凋节功能和关闭密封特性，是近十几年来发展***快的阀门品种之一。特别是在美、日、德、法、意等工业发达***，蝶阀的使用非常广泛．其使用的品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性以及一阀多功能方向发展，其可靠性及其他性能指标均达较高水平，并已部分取代截止阀、闸阀和球阀。随着蝶阀技术的进步。在可以预见的短时间内，特别是在大中型口径、中低压力的使用领域，蝶阀将会成为主导的阀门形式。
原始的蝶阀是一种简单的，且关闭不严的挡板阀．通常在水管路系统中作为流量调节阀和阻尼阀使用。
随着防化学腐蚀的合成橡胶在蝶阀上的应用，蝶阀的性能得以提高。由于合成橡胶具有耐腐蚀、抗冲蚀，尺寸稳定，回弹性好，易于成形，成本低廉等特点，并可根据不同的使用要求选择不同性能的合成橡胶，以满足蝶阀的使用工况条件，因而被广泛用于制造蝶阀的衬里和弹性阀座。
由于聚四氟乙烯(PTFE)具有耐腐蚀性强、性能稳定、不易老化、摩擦系数低、易于成形、尺寸稳定，并且还可通过填充、添加适当材料以改善其综合性能，重庆蝶阀，得到强度更好、摩擦系数更低的蝶阀密封材料，克服了合成橡胶的部分局限性，因而以聚四氟乙烯为代表的高分子聚合材料及其填充改性材料在蝶阀上得到了广泛的应用，从而使蝶阀的性能得到更进一步的提高，出现了温度、压力范围更广，密封性能、使用寿命更长的蝶阀。
为满足高低温度、强冲蚀、长寿命等工业应用的使用要求，近十几年来，金属密封蝶阀得到了很大的发展。随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用，使金属密封蝶阀在高低温度、强冲蚀、长寿命等工业领域得到了广泛的应用，出现了大口径(9750mm)、高压力(2.2kN/cm2)、宽温度范围(-102～606℃)的蝶阀，从而使蝶阀的技术达到一个全新的水平。
由于计算机辅助设计(CAD)和计算机辅助制造(CAM)以及柔性制造系统(FMS)在阀门行业的应用，使蝶阀的设计与制造达到了一个全新的水平。不但***革新了阀门的设计计算方式，减轻了***技术人员繁重的重复性常规设计工作，使技术人员有更多的精力用于改进产品的技术性能和新产品的研究开发，缩短了周期、提高了劳动生产率。特别是在金属密封蝶阀领域，由于CAD/CAM的应用，出现了由CAD设计，并由cAM数控加工制造的三维密封副，法兰蝶阀，使阀门在启闭过程中密封面无任何挤压、擦伤、磨损，气动蝶阀，从而使蝶阀的密封性和使用寿命成数量级提高。
蝶阀在完全开启时，具有较小的流阻，当开启在大约15°至70°之间时，又能进行灵敏的流量控制，因而在大口径的调节领域，蝶阀的应用非常普遍，并将逐步成为主导阀型。由于蝶阀阀板的运动带有擦拭性，故大多数蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封件的强度也可用于粉状和颗粒状介质。
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