点胶阀厂家-点胶阀- 景顺通自动化点胶机(查看)

点胶工艺常见问题与解决办法

拉丝/拖尾；

现象：拉丝/拖尾、点胶中常见缺陷。

产生原因：胶嘴内径太小、点胶压力太高、胶嘴离PCB的间距太大、粘胶剂过期或品质不好、贴片胶粘度太高、从冰箱中取出后未能***到室温、点胶量太多等。

解决办法：改换内径较大的胶嘴、降低点胶压力、调节“止动”高度、换胶，点胶阀厂家，选择适合黏度的胶种、从冰箱中取出后应***到室温（约4h）、调整点胶量。

具有侵蚀性流体改如何选择点胶阀

一个很好的工作习惯是，点胶阀，手头一直要有备用胶阀，以备原来胶阀拿去维修时用来替换。固化率是在自动及机器人点胶过程中需要考虑的因素，因为固化率会改变点胶过程的连续性，非标点胶系统，比如完成一颗珠点施胶操作的时间。如果流体固化很快，则需持续监测并及时排胶。尽管这些因素不会要求具体应当使用哪一类胶阀，但却很可能会影响到胶阀的维修频率。因此选用胶阀时，应该选用部件可替换或者可抛的胶阀。

气压控制点胶阀的特点

1、易于使用和安装，喷射点胶阀，操作方便简单，十分容易上手；

2、无需清洁的机械部件，更省心，更便捷；

3、***筒容量为3毫升到6盎司之间，可根据需求调节；

4、适用于大多数点胶系统，购买前可与我们联系，确定具体型号；

5、产品采用优质焊膏胶粘剂材料，其直径可达0.25毫米（0.01英寸）或更大的点和线。