洗沙场用水量极大,一般洗沙场每小时用水量高达300吨以上,洗沙废水污水处理设备,也就是说每小时会产生300多吨的泥浆,如果直接排放的话不仅会污染环境,烟台污水处理设备,也会造成河道堵塞。很多洗沙场使用自然沉淀方法,就是在洗沙场里建几个较大的沉淀池让泥浆自然沉淀,而后将池中清中排出挖出池底沉降污泥,建沉淀池人工挖泥需要大量费用不说,而且要有足够的场地堆放湿泥,沉淀下来的泥浆达不到一定的干度,处理起来也是一件很棘手的事情。
全自动污泥压滤机作为一种新型洗砂泥浆处理设备,其工作原理是待处理的泥浆进入全自动污泥压滤机后,将过滤液分流引导在了两块实心滤板拼接,精制洗沙污水处理设备,利用中间的凹陷的空间的部分,来实现过滤分离作用被澄清的污水由澄清液的管道排出,污泥变成滤饼自动卸下派出,移送至指ding地点或直接装车外运。
全自动污泥压滤机将洗沙场施工中的泥浆水形成的泥水输出,经设备分离成泥浆和可循环利用的水,把泥浆直接用车运走。可循环利用水,是对沙场工程正常开采的重要后部保障,处理系统必须在开采沙工程中万无一失,完全可靠。操作简单。污泥脱水机故障率低、安装、使用及维护方便,使用效果好,分离效率高,可适应于各种沙场开采施工中在不同区域的施工过程。采用PLC可编程控制器模式和触屏操作面板,自动进料、自动压榨、自动卸料、自动清洗滤布。经过全自动污泥压滤机处理后泥浆排放量大大减少,运输方便,避免因泥浆排放问题造成环境污染,利于环保。








带式压滤机的应用范围和工作原理
带式压滤机应用范围:
广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理,也适用于工业生产的固分离或液体浸出工序。
带式压滤机工作原理:
经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到大程度的泥、水分离,***后形成滤饼排出。
工作原理
经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后,污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块,同时分离出自由水,絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上,在重力的作用下自由水被分离,形成不流动状态的污泥,然后夹持在上下两条网带之间,经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下,逐步挤压污泥,以达到大程度的泥、水分离,***后形成滤饼排出。
1、化学预处理脱水
为了提高污泥的脱水性,洗沙污水处理设备厂家,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用,该方法不但絮凝效果好,还可节省大量药剂,运行费用低,经济效益十分明显。
2、重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,重力脱水也可以说是高度浓缩段,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。
3、楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失,随着带式压滤机滤带的向前运行,上下滤带间距逐渐减少,物料开始受到轻微压力,并随着滤带运行,压力逐渐增大,楔形区的作用是延长重力脱水时间,增加絮团的挤压稳定性,为进入压力区做准备。
4、挤压辊高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区,物料在此区内受挤压,沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加,物料受到挤压体积收缩,物料内的间隙游离水被挤出,此时,基本形成滤饼,继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降低。
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