废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司，脱氨膜组件，气态膜法脱氨，是洁海瑞泉公司具有自主知识产权的发明专利技术，可将工业废水中氨氮从100-30000mg/L脱除至15mg/L甚至3mg/L以下，并以***铵、氨水、氯化铵等形式回收氨氮，实现资源化治理；具有节能、***、无二次污染的特点。
系统特点：
吹脱空气密闭系统循环，无废气排放，消除环保问题；系统运行不受环境温度影响，脱氨效果稳定，处理后的水氨氮含量可低至5mg/L。
气液比为传统吹脱工艺的1/10，脱氨膜组件能耗，设备尺寸大幅减少，系统***低；系统能耗也仅为传统工艺的1/5。
系统集成度高，自动化控制，在无人值守的情况下可稳定运转。
废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司（以下简称洁海瑞泉公司）是***从事资源化处理工业废水/废气的高科技型技术企业，公司建有3000平米产研基地，目前拥有20余项特种膜分离技术的自主发明专利。
高氮低碳废水生物脱氮技术的研究进展
近些 年 来 ，生物脱氮理论有了许多进展，人们试图从各个方面突破生物脱氮的困境，如开发短程硝化一反硝化脱氮工艺；发现了氨与酸盐在缺氧条件下被同时转化为氮气的生***学过程，这一过程被称为厌氧氨氧化（ANAMMOX）；将两种工艺组合产生了一种全新的生物脱氮工艺，即半硝化一厌氧氨氧化工艺，其在需氧量和外加碳源上具有十分明显的优势，具有广泛的应用前景。
废水氨氮脱除----------洁海瑞泉膜技术（天津）有限公司，已成功规模化用于制药、化工、有色冶金、材料、钢铁、电厂等行业氨氮废水的氨氮脱除及回收，现有工程项目处理量累计达18000m3/d。当要求的副产物为铵盐时，膜法处理每方废水的***成本约为0.3~0.6万元，电耗lt;1度，脱氨膜组件销售，而传统吹脱-吸收的电耗为15~45度；当副产物为氨水时，脱氨膜组件制造商，膜法处理每方废水的***成本约为0.6~1.2万元，蒸汽消耗lt;0.06吨甚至小于0.04吨，而传统汽提（精馏）的电耗为0.12~0.18吨。
氨氮吹脱法影响因素
气液比
气液比： 指空气（蒸汽）和吹脱对象（含氨废水）的体积比。
影响氨气从水中向大气转移的因素有两个：一是水气界面处的表面张力；二是界面处的氨浓度差表面张力小，气态氨释放量就大。如果形成水滴，气态氨转移量的增加将会很小。因此，反复形成水滴有助于氨的吹脱。
水和大气中氨氮的浓度差是气态氨转移的动力。为使水滴周围环境中的氨氮浓度小，必须将空气快速循环，用含低浓度气态氨的空气搅动水滴，有助于加快氨的释放。
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