铸石板施工-超驰橡塑-铸石板

1、选用的铸石板不能开缝，应符合普板要求；

2、施工铺砌平整，相邻板间不应有迎着物料运动方向的凸台并采用骑缝法铺砌，平面内不得出现十字通缝；

3、因基础不平整不应用胶泥找平，应随高就低，防止粘接强度下降；

4、板材粘接面不低于90%，小于10%的空鼓应均匀分散单块空鼓面积不大于3c㎡；

5、煤仓铸石板用水玻璃胶泥粘接，冲渣沟板用高标号水泥加水洗沙粘接，因为冲渣沟内流的是含酸、碱、水的混合溶液，所以工作表面用胶泥勾缝。

铸石板材有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；特异形板有：双曲面板、锥面板、蓖条筛铸石板及灰渣沟弯沟、变径、汇合口、二岔口、三岔口板等。繁多的设备衬里铸石板均包括在上述类别的制品之内。

微晶铸石就是采用铸石的生产工艺，其配方在铸石和压延微晶的基础上经过优选改进，使其更加优良；其主要

工艺是经过受控成核晶化。因此形成结晶均匀致密、强度高的微晶铸石板材。

其特点如下：

1、微晶铸石主晶相为硅灰石和透灰石，也就是压延微晶和铸石的主晶相，玄武岩铸石板，因此微晶铸石的析晶率比压延微晶板高，晶体尺寸又比铸石微小且结晶均匀致密，辉绿岩铸石板，因此，微晶铸石的耐磨性能等机械强度均优于压延微晶和普通铸石。

2、微晶铸石板采用浇注成型，工作面比较平整且结晶完全，而浇注面较粗糙，铸石板施工，增加了各种胶泥的粘贴强度，克服了压延微晶板因表面太光滑且吸水率几乎为零，导致黏度强度低，极易脱落的一大难题。

微晶铸石板是由玄武岩原料破碎后经高温熔化、浇铸成型、高温退火处理而成的结晶硅酸盐材料，所以，它在制作上有着自己的优势，为的是更好的保证微晶铸石板的耐磨性和化学稳定性能。

　　微晶铸石板在制作上的优势：微晶铸石板呈结晶化，由于***细腻，铸石板，所以其吸水率很低，水分只能在表层100μm～300μm之间留存，不影响铸石的使用效果并起到了润滑剂的作用，增加铸石板的耐磨性能。铸石的耐磨性能是普通钢材、耐磨橡胶、陶瓷的几十倍，是高锰钢的十几倍。广泛应用在电力、煤炭、矿山、冶金、化工等行业。