液压机比例阀技术
液压机比例阀在常规液压机回路中用来对流量的大小,方向和压力进行开环和闭环控制,1200吨液压机,高响应比例阀在零位特性具有伺服阀一样的工作频宽,用于工业闭环控制已经很成熟。比例阀技术在机器功能中有两种典型应用场合并具有优势。一个是位置控制,如油缸前进、后退和工作驱动。所要求运动过程的循环时间越来越短,而***精度要达到微米级。另一个是负载压力控制,根据预定的给定值曲线形状去生成压力及作用力。这两种应用的自动化选择是可以用 P、PLC或CNC 编程而灵活地设计运动过程。
液压机油缸一个重要特征是有很高的加速度能力,没有任何一种驱动形式能够达到这么高的数值。其高功率密度可实现紧凑型直线运动结构,即控制简单、成本低、又便于维护。
因此,液压机采用比例技术与其它方案比较仍具有明显的优势。未来应用将非常广泛。
2、改善液压机缺点
(1)泄漏问题
液压机机械无论如何总有漏油。漏油不仅有碍观瞻,而且污染环境。近年来,密封技术和材料有了很大进步,预防泄漏造成的环保措施也在不断改进,所以一个液压机产品只要遵守规定维护,漏油问题是可以解决的。
必须认识到:不漏油产品就是高质量。不漏油水平代表竞争实力!





液压机基本图纸知识
一.液压机零件图的内容
1)标题栏:位于图中的右下角,标题栏一般填写零件名称、材料、数量、图样的比例,代号和图样的责任人签名和单位名称等。标题栏的方向与看图的方向应一致。
2)一组图形:用以表达零件的结构形状,可以采用视图、剖视、剖面、规定画法和简化画法等表达方法表达。
3)必要的尺寸:反映零件各部分结构的大小和相互位置关系,满足零件制造和检验的要求。
4)技术要求:给出零件的表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差以及材料的热处理和表面处理等要求。
二、液压机视图
基本视图:物体向6个基本投影面(物体在立方体的中心,投影到前后左右上下6个方向)投影所得的视图。
三、液压机全剖半剖
全剖视图:用剖切面完全的剖开物体所得到的剖视图称为全剖试图。
半剖视图:当物体具有对称平面时,向垂直于对称平面的投影面上投影所得的图形,可以对中心线为界,一半画成剖视图,500吨四柱液压机,另一半画成视图,称为半剖视图。
1、液压机齿轮泵
液压机齿轮泵的特色:液压机齿轮泵对油液的要求不高,初期由于压力低,所以一般用在低压体系中,先跟着技能的发展,现在液压机齿轮泵的压力能够做到25Mpa左右,常用在廉价工程机械和农用机械方面,当然在一般液压体系中也有用的,其缺点是油液脉动大,不能变量,长处是自吸性能好。
轮泵运用较长时问后,齿轮各相对滑动面会发作磨损和刮伤,端面的磨损导致轴向问隙增大,齿轮圆的磨损导致径向空隙增大,齿形的磨损噪声增大。
1.1齿轮修正
①齿形修补:用细纱纸或油石去除拉伤或已磨成多棱形部位的毛刺,再将齿轮啮合面调换方位恰当对研,洁洗后可持续运用,但关于用肉眼能观察到的严峻磨损件,应予替换;
②端而修补:细微磨损者,可将两齿轮一起放在0#砂纸上擦磨抛光,磨损拉伤严峻时可将两齿轮一起放在平磨床上磨去少数,再用金相砂纸抛光。此刻泵体也应磨去相同的尺度,两齿轮厚度差在0. 005mm以内,齿轮端面与孔的笔直度都应控制在0. 005mm以内;
③齿顶圆:液压机齿轮泵的齿轮在径向不平衡力F效果下,一般会呈现磨损。齿顶圆磨损后,对低压液压机齿轮泵的容积效率影响不大,但对高中压液压机齿轮泵,则应考虑电镀外圆或替换齿轮。
1. 2泵体修正
泵体的修正主要是内腔与齿轮齿顶圆相接面,且多发作吸油侧,如泵体归于对称型,可将泵体翻转180度装置再用。泵体内的上、下两个圆弧面,允许有轻度拉伤。如起毛刺,可用油石条打磨平。
1.3前后盖修正
前后盖主要是装置后,与齿轮滑动的触摸端面的磨损与拉伤,如磨损和拉伤不严峻,能够研磨端面修正,磨损拉伤严峻,可在平面磨床上磨去端面上之沟痕.但此刻,困油卸荷槽的深度变浅,对消除闭死容积的困油不力。
1.4泵轴修正
液压机齿轮泵泵轴的失效形式主要是与滚针轴承相触摸处容易磨损,少数的发作弯折.如果细微磨损,能够抛光修正,如果磨损严峻,则需从头加工,长短轴上的键槽对中心线有平行度和对称度要求,义乌液压机,装在轴上的平键与齿键槽的合作间歇均不能过大,500吨四柱拉伸液压机,轴不得在齿轮内发作径向摇摆,轴颈与装置齿轮部分轴的合作外表的同心度为0.01 mm,两轴颈的同心度为0.02-0.03mm。
1.5油封及其它橡胶密封件,应予替换。
由于密封件长时间处于高压状态,己失效,拆下后,不能***原状。从头装上去,密封欠好,肯定会呈现压力上不去、漏油等现象。
1.6液压机齿轮泵拼装,对液压机齿轮泵的要害零件的要求如下:
泵体应比齿轮宽0.01-0.02mm
一对齿轮的宽度差错不得大于0.005mm
侧板厚度的公役为0.01-0.02mm
如液压机齿轮泵选用起浮轴套时,同一侧的两个轴套外端面的宽度差错,不得大于0.005mm。
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