超鸿电池封口模怎样提升制造效能？
当前机床发展趋势为高转速、高精度及高品质。高速运转作业对电池封口模、切削刀具、机械配件的表面处理要求亦愈来愈高。延长使用年限、降低生产成本、创造较高利润，是业者共同追求的目标。
为了配合高速加工、大量节省加工时间与成本，刀具的改进已成为重要的因素。碳化钨刀具因有较高耐磨性和硬度，在刀具市场上的比重日益增加。国际模具及五金塑胶产业供应商协会负责人罗百辉指出，加工时要获得优质效益必须选择适当的表面处理，中、重负荷模具需采用CVD高温镀钛，辅以精密真空热处理，才能达到可接受的变形量。此部分常用于冷锻冲模、油压抽引模、碳化钨抽线、抽管。在中、低负荷或精度要求严格的刀具、电池封口模及机械配件的应用上，则以低温(150℃～500℃)PVD镀钛较为适当。
以PVD技术开发的陶瓷硬膜的种类日渐增多，包括氮化钛、碳氮化钛、碳化钛、氧化铝、类钻膜和氮化铝钛等。此类陶瓷硬膜目前应用于刀具或模具上，不但可提高刀具表面耐磨性，且不失金属基材的韧性。随着近来机床技术的新突破，切削加工已走向高速化，以缩短切削时间和提高加工件表面精度。
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超鸿五金精密相较其他公司优势
超鸿五金精密电池封口模的特点金属拉伸是一种冷加工形式，在现代金属拉伸生产中，超鸿五金精密电池封口模几乎全部代替了钢模用以加工各种钢材和许多有色金属，如铜，铝及其合金等。电池封口模有下列特点：
1. 耐磨性高，能长期使用，保证加工制品尺寸。通常钨钢拉伸模的寿命是钢模的10多倍，在某些情况下右达到数百倍。
2. 抛光性能好，能加工出镜面光的模也，因此，使用钨钢拉伸模，能保证拉伸制品的高质量。
3. 粘附性小，钨钢对被加工金属的粘附性小，可以提高拉伸模具的耐用度，并使被加工金属优良的表面质量。
中国模具加工行业在历经三十多年的改革开放以后，呈现出迅速发展的态势，近10年来，中国模具工业的一直以每年15%左右的增长速度快速发展。企业所有制开始转变为以民营为主。
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