电池成型模具所承受的载荷由什么决定
在冷挤压过程中凹模经常承受外套的预压应力和挤压过程中的拉伸应力，凸模则承受巨大的压应力。工件在变形过程中所产生的热量也部分地被电池成型模具吸收，所以电池成型模具材料还需要具有一定的高温硬度和热稳定性。另外，模具表面往往会产生磨损和挤伤，从而造成工件的尺寸、形状变化，表面粗糙度上升，使得模具失效。冷挤压模具所承受的载荷取决于被挤压工件的材料强度和加工硬化程度以及工件挤压过程中的变形度。
挤压较软的铝合金工件用的小型模具，其凹模可以采用碳素工具钢制造；挤压高强度铝合金、碳素钢和低合金钢工件的冷挤压凹模，一般采用中合金模具钢制造。生产批量不大的冷挤压凸模和顶杆材料，一般采用中合金冷作模具钢制造；对于生产大批量工件的冷挤压凸模，为了提高其抗压强度和耐磨性，一般选用高合金模具钢或高速钢、基体钢制造。
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目前我国的五金电池成型模具行业的竞争力不强。我国的模具行业整体上的还处于世界的初级阶段，没有自己的品牌，也没有技术创新能力，在产业链的控制更无从谈起。我国的电池成型模具行业主要存在销售渠道单一性，原材料供应受到一定的制约，资源整合的意识性不是很强。
在这些企业的管理上，现代企业制度还不尽完善，整体结构还比较乱，家族式管理的不当，财务的现金流管理及产品的质量管理还没有达到有效控制。当然正是由于我国的模具行业存在这些问题，所以我们也在不断的探索***的生产经验和管理模式，也不断的探索新的发展道路。学习或引入技术和设备来为模具企业服务。
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