热泵烘干系统，利用环境周围的空气能量传递到物料表面，使其表面湿分蒸发。系统完全使用自然介质加温烘干，实现了“0”污染排放，高校节能，安全环保。 密闭式的烘干房不仅加速物料烘干的速度，还有利于隔绝外界的污染，可以对物料进行保鲜。
控制上，采用数字传感技术控制温度、湿度和烘烤过程，烘干过程无需专人守护，不仅节约了人工成本，还节约70%的运行成本。
此外，纳克斯达空气能热泵烘干系统采用蕞新的冷、暖风烘干，烘干温度范围在10-85℃，比任何传统干燥设备更有效的保护烘干物料的色、香、味、个体形态和营养成分，适用于鱼干、干贝、鱼胶、鱿鱼干、鱼次、鲍鱼、海参、虾干等各类鱼、虾、贝、藻等海产品烘干。
海产品的烘干一般要注意以下问题： 一. 前期温度不能过高，以避免高温影响烘干后的质量 二. 海产品一般含水量比较大，烘干热泵，另外，海产品中存在脂肪和油脂，脱水困难，所以控制脱水速度很关键 三. 海产品烘干后的色泽是非常的重要的 四. 烘干过程中要保持一定程度上的风量，避免水汽停留在海产品的表面 五. 我们要根据海产品的特性，因为含水量较高，可以前期中低温排湿，后面中高温的方式来作烘干处理。
葡萄空气能烘干设备应用和工艺流程：
***步.预热
在烘干过程中，葡萄若直接进入适宜糖分转化的高温环境，巨大地温差使葡萄发生生物保护反应，表皮细胞孔收缩，结壳硬化，阻止葡萄内部水分蒸发。所以在葡萄烘干前期需要充分的预热，逐步加温，为水分大量蒸发作准备。35℃时保持6～10小时，当枣温达45℃时，稍感烫手，待7～8小时后，用力压枣时枣身会出现***；枣温达45～48℃时，枣表面会出现一层小水珠。
第二步.蒸发
使枣内部的游离水大量蒸发，此时，必须提高温度，在8～12小时内使烘干房内达到65℃，切忌超过70℃。以利水分大量蒸发，烘干热泵厂家，并注意除湿，并保持室内温度不要有大的变化，以便持续不停地蒸发水分。当枣果表面出现***时，说明干燥正常。
第三步.干燥
当葡萄内部温度均匀一致，在6个小时内可完成此阶段工作。因为后期葡萄内水分已不多，应特别注意温度控制，切勿过大，以50℃为佳。此时相对湿度也降了下来，如高于60%时可稍加排湿。随着葡萄内水分逐渐平衡，高温烘干热泵设备，也就达到干燥目的了。注意把干燥好的样品及时卸出来。
第四步.冷却
烘出的葡萄必须注意通风散热，待冷却后方可堆积。如把刚从烘房卸下的葡萄堆放于库内，由于葡萄本身含糖多，在热的作用下，糖分很容易发酵变质，葡萄内的原果胶也会分解成果胶和果胶酸，烘干热泵价格，必然使葡萄成为烂泥一摊，也会使葡萄内的糖变化，出现带有酸味的细丝，使葡萄遭到***。因此，烘干完毕后，一定要彻底冷却后，才可以存储。