造成硅胶制品表面不光滑的原因
1 、先检查下磨具是否有问题。如果模具本身就不光滑的话那么生产出来的产品表面也是会不光滑的；
2 、检查固化剂是否添加足够。如果固化剂的添加量不足的话，会造成产品表面固化不充足，摸上去会有黏糊糊的感觉；
3 、在第二点的基础上如果固化剂添加足够但是搅拌不够均匀的话也会出现一边固化充足，一边固化不充足的情况。
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硅胶制品出现暗条纹的原因是什么
首先在我们进行炼胶过程当中，由于机械化炼胶，多多少少会出现混炼不够均匀，在添加了硫化剂和色母时，进行的混炼时间太短，所以导致原来里面的颜色不均，颜色一半深一半浅，所以对于炼胶人员需要***提示，首道工序是***为重要的。在炼胶完成以后进行放置的时间太久也会导致做出来的硅胶制品出现产品不良，一般放置太久的原料对产品的硬度有很大的变化，应该及时进行使用，别放置太久，***多一到两天。
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硅橡胶具有优异的耐热性、耐寒性、介电性、耐臭氧和耐大气老化等性能，硅橡胶突出的性能是使用温度宽广，能在-60℃（或更低的温度）至 250℃（或更高的温度）下长期使用。但硅橡胶的抗张强度和抗撕裂强度等机械性能较差，在常温下其物理机械性能不及大多数合成橡胶，且除腈硅、氟硅橡胶外，一般的硅橡胶耐油、耐溶剂性能欠佳，故硅橡胶不宜用于普通条件的场合，但非常适用于许多特定的场合。
