





热弯玻璃加工技术
玻璃加工厂采用的是电加热式的热弯炉,这种热弯炉的温度控制很方便,容易操作,天津玻璃旋转门,不会污染到玻璃,产品的质量和产品的一致性比较高。另外,很多厂家已采用计算机来进行集成控制,通过对计算机的各种参数的设置,实现了对热弯工艺的程序化的控制。
热弯的操作过程可以简单地概括为把搭配好的大小片,并且是两片大小片间均匀地洒上硅粉的玻璃放在凹模上面,然后对它们进行加热,使玻璃达到软化点的温度。玻璃在自身重力或者是外部压力的作用下,达到和凹模曲率一致,接着停止加热,缓慢地进行退火,直至达到室温结。
热弯工艺过程中常见问题的分析
热弯玻 璃在炉内炸裂的问题
针对这个问题,可以从以下几个方面对玻璃进行分析:
a.对进炉前的玻璃进行观察,看有无炸口和爆边现象。对于此方面,在玻璃切裁与磨边时必须要求:1)磨边时不允许有露出边现象;对于玻璃边角掉角现象,掉角缺损小,修复后不明显,必须进行修复;2)掉角缺损大,无法修复的不允许存在;3)切割的接口处边部要通顺,不充许留有疙瘩凸起现象b.玻璃在成型时使用的压辊;一些曲率半径大的产品,在玻璃成型时完全依靠重力无法达到要求的曲率和球面,必须借助压辊,压辊要用玻璃丝布完全包裹,在与玻璃接触时如果露出金属直接与玻璃接触,会造成玻璃在炉内的破碎;另外,在施压玻璃时,如果压辊所缠绕的玻璃丝布中粘附有水迹或水珠,这样在压玻璃时也会造成玻璃在炉内的破碎;c.使用空心模时,玻璃中部在进炉前无支撑,特别是玻璃尺寸较大时,容易造成玻璃在炉内破碎,所以使用空心模具时玻璃中部必须进行支撑。d.玻璃在炉内的升温速度过快,容易导致玻璃在炉内受热不均匀,而出现玻璃炸裂。e.在玻璃成型时,辅助成型时的外力过大过猛,会使玻璃炸裂。对于一些曲率半径较大的产品,玻璃必须依靠辅助外力才能成贴合模具,每一个操作人员应当明白,玻璃的成型应当主要靠温度的调节来达到要求。
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