三效蒸发器都有哪些优点
1、三效蒸发器采用降膜真空操作,物料受热时间短,蒸发温度低,可有效降低设备腐蚀。
2、三效蒸发器采用多效蒸发充分利用蒸汽汽的潜热,使热量排放尽量降低,减少了生蒸汽消耗。
3、使用三效蒸发器换热管不易结垢,传热效率高、操作弹性大、运转可靠、操作周期长。
一般情况下,三效蒸发器物料通常采取并流进料的方式进行间歇放料。稀溶液并流输送到蒸发器顶部的液体分布器中,由液体分布器将稀物料均匀分布到加热器垂直的加热管中,在管中呈膜状向下运动。加热器的壳程通入加热蒸汽,三效蒸发器,稀物料在管内下降过程中被加热汽化,二次***蒸汽和变浓的料液一同到加热器底部,并进入汽液分离室进行汽液分离,二次***蒸汽由汽液分离室的顶部排出后进入第二效蒸发器,从第二效蒸发出的乏汽由两级列管冷凝器冷凝,不凝汽由真空泵排入大气。





三效蒸发器结构型式对传热的影响
被冷却介质特性对蒸发器传热的影响 水、盐水和空气是制冷装置中常见的被冷却介质,其放热强度除与其物理性质有关外,还 与其流动速度,流速的儿何形状以及流动的途径等外界因素有关。流速大,流速的儿何形状和 流动的途径合理,则放热系数增大,但相应的动力消耗和基本设施费用也增大。
三效多级蒸发器,提取浓缩设备,采用列管式循环外加热工作原理,物理受热时间短、蒸发速度快、浓缩比重大,有效保持物料原效,节能效果显著,广泛适合于制药、化工、食品、轻工等的液体物料的蒸发浓缩工艺过程。
它是将第yi个三效蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源,引入另一个蒸发器,只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点,使其适当降低,则可利用第yi个蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。结晶机此时,第yi个蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。这就是多效蒸发原理。每个蒸发器称为一效,通入生蒸汽的蒸发器为第yi效,并由二次蒸汽通入方向依次为第二效、第三效等。
多效蒸发器有哪些控制指标
对于多效蒸发器来讲,蒸发的必备条件就是热能不断供应和汽化蒸汽不断排除。通常,蒸发操作用饱和水蒸气作为加热源,称为加热蒸汽或生蒸汽。被蒸发溶液大多为水溶液,从溶液中蒸发汽化出来的蒸汽亦是水蒸气,称为二次蒸汽。及时排除二次蒸汽,可降低多效蒸发器内压力,三效蒸发器图纸,有利于蒸发。
多效蒸发器的控制指标是***终产品的浓度。产品浓度作为被控变量组成的一些控制回路称为主控制回路;为了使蒸发过程正常进行,对扰动变量在进人多效蒸发器前先期控制,三效蒸发器 原理,组成的一些控制回路称为辅助控制回路。
多效蒸发器通常在减压或真空条件下进行,三效蒸发器流程图,由于内部真空度低,对产品质量和颜色等有影响,真空度高有利于溶液沸腾汽化,提高传热系数,节省蒸汽,提高产品浓度。
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